Учебная работа. Проектирование схемы электроснабжения и плана силовой сети цеха
Федеральное агентство по образованию (Рособразование)
Архангельский муниципальный технический институт
Электроснабжения промышленных компаний
(наименование кафедры)
Корельский Вадим Сергеевич
(ф.и.о. студента)
Факультет ПЭ курс IV группа 6 1
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине: “Электроснабжение промышленных компаний”
На тему: “Проектирование схемы электроснабжения и плана силовой сети цеха”
Отметка о зачете _____________________________
(дата)
Управляющий зав._кафедрой ЭПП___________Волков В.М. 1
________
(дата)
Архангельск 2006
Содержание
Задание1. Проектирование электроснабжения сборочного цеха
1.1 Выбор схемы цеховой сети
1.2 Расчет электронных нагрузок цеха
1.3 Компенсация реактивной мощности в цехе
1.4 Выбор мощности цеховых трансформаторов
1.5 Выбор оборудования цеховой сети
1.5.1 Выбор силовых распределительных пт
1.5.2 Выбор сечения проводов и кабелей
Литература
Задание.
Вариант № 68.
Оборудование и перегрузки электроремонтного цеха.
Таблица 1
№ по плану
Наименование оборудования
Установленная
мощность, кВт
1,2,3,4,34
Вертикально-сверлильный станок
4,15
5,25,28,29,32,33
Токарно-винторезный станок
11,25
6,7
Станок для наводки катушек
3
8,16
Шкаф сушильный
30
9
Ванна для пропитки
2,2
10
Зигмашина
1,5
11
Комбинированные прессножницы
2,2
12
машинка листогибочная
5,5
13,31
Заточный станок
1,5
14,15,35
Пресс
10
17,21
Станок для изоляции проводов
1,5
18
Вытяжной шкаф
2,2
19
Станок для стыковой сварки
3
20
вентилятор
5,5
22,23
Сварочный преобразователь
18
24
Трансформатор для пайки
ОСУ-20, кВА
15
30
Поперечно-строгальный станок
5,5
36
Мостовой кран ПВ-25,Q=25 т
19,9
Набросок 1 План электроремонтного цеха.
1. Проектирование электроснабжения сборочного цеха.
1.1 Выбор схемы цеховой сети
По группы бесперебойности электроснабжения данный цех относится ко II группы. Исходя из этого, избираем двухтрансформаторную цеховую подстанцию.
Все силовые пользователи электроэнергии являются пользователями трёхфазного тока, напряжением 380 В.Осветительная перегрузка умеренно распределена по фазам.
Выбор схемы цеховой сети начинаем с определения месторасположения КТП цеха. КТП в целях экономии сплава и электроэнергии рекомендуется устанавливать в центре электронных нагрузок. Координаты центра определяются из соотношений [5, с.233, ф.9.2]:
;
где — расчетная мощность i-го электроприемника, кВт;
— координаты i-го электроприемника, м.
Для упрощения расчеты сведем в таблицу 3. В данной нам таблице представлены координаты приемников механического цеха, их установленные мощности, коэффициенты использования, также активная расчетная перегрузка всякого приемника. Активную расчетную нагрузку i-го электроприемника определяем способом, основанным на использовании коэффициента спроса по формуле:
Таблица 2
№
Наименование оборудования
Pн
Рр
Ки
X (м)
Y (м)
РХ
Рy
1
Вертикально-сверлильный станок
4,15
0,62
0,15
1,25
1,75
0,78
1,09
2
Вертикально-сверлильный станок
4,15
0,62
0,15
1,75
3,5
1,09
2,18
3
Вертикально-сверлильный станок
4,15
0,62
0,15
3,5
1,75
2,18
1,09
4
Вертикально-сверлильный станок
4,15
0,62
0,15
1,5
7,25
0,93
4,51
5
Токарно-винторезный станок
11,25
1,69
0,15
7
2
11,81
3,38
6
Станок для наводки катушек
3,00
0,42
0,14
3
10,5
1,26
4,41
7
Станок для наводки катушек
3,00
0,42
0,14
6,5
10,5
2,73
4,41
8
Шкаф сушильный
30,00
19,50
0,65
1,75
14,25
34,13
277,88
9
Ванна для пропитки
2,20
0,31
0,14
4,75
14,25
1,46
4,39
10
Зигмашина
1,50
0,26
0,17
1,75
19,5
0,45
4,97
11
Комбинированные прессножницы
2,20
0,42
0,19
4,75
18
1,99
7,52
12
машинка листогибочная
5,50
1,10
0,2
9
15
9,90
16,50
13
Заточный станок
1,50
0,23
0,15
1,75
22,75
0,39
5,12
14
Пресс
10,00
1,70
0,17
1,75
26,75
2,98
45,48
15
Пресс
10,00
1,70
0,17
5,5
26,75
9,35
45,48
16
Шкаф сушильный
30,00
19,50
0,65
0,75
32
14,63
624,00
17
Станок для изоляции проводов
1,50
0,21
0,14
2,75
30,5
0,58
6,41
18
Вытяжной шкаф
2,20
1,32
0,6
1,75
34,25
2,31
45,21
19
Станок для стыковой сварки
3,00
0,90
0,3
4
34,25
3,60
30,83
20
вентилятор
5,50
3,30
0,6
5,75
34,25
18,98
113,03
21
Станок для изоляции проводов
1,50
0,26
0,17
5,5
30,75
1,40
7,84
22
Сварочный преобразователь
18,00
5,40
0,3
10,75
2
58,05
10,80
23
Сварочный преобразователь
18,00
5,40
0,3
14
2
75,60
10,80
24
Трансформатор для пайки
15,00
4,80
0,32
17,5
2
84,00
9,60
25
Токарно-винторезный станок
11,25
1,69
0,15
20,75
4,25
35,02
7,17
26
Токарно-винторезный станок
11,25
1,69
0,15
15,75
4,5
26,58
7,59
27
Токарно-винторезный станок
11,25
1,69
0,15
18,5
4,5
31,22
7,59
28
Токарно-винторезный станок
11,25
1,69
0,15
17,5
12
29,53
20,25
29
Токарно-винторезный станок
11,25
1,69
0,15
17,5
17,25
29,53
29,11
30
Поперечно-строгальный станок
5,50
0,77
0,14
17,75
22,5
13,67
17,33
31
Заточный станок
1,50
0,21
0,14
17,75
25,75
3,73
5,41
32
Токарно-винторезный станок
11,25
1,69
0,15
21,5
12
36,28
20,25
33
Токарно-винторезный станок
11,25
1,69
0,15
21,5
17
36,28
28,69
34
Вертикально-сверлильный станок
4,15
0,62
0,15
21,5
21,75
13,38
13,54
35
Пресс
10,00
1,70
0,17
21,5
25,25
36,55
42,93
36
Мостовой кран ПВ-25%, Q=25 т.
19,90
1,99
0,1
5,75
6,25
11,44
12,44
Итого
311,25
88,41
643,77
1499,19
Координаты ЦЭН
7
17
1.2 Расчет электронных нагрузок цеха
Для расчета электронных нагрузок промышленного компании рекомендуется применять способ упорядоченных диаграмм.
Расчетная наибольшая активная перегрузка группы электроприемников определяется по формуле [4, с.19, ф.2.19], кВт
Рмакс = Кмакс · Ки · Рном = Кмакс · Рсм,
где Рном — суммарная номинальная активная мощность электроприемников, кВт;
Рсм — средняя мощность за более загруженную смену, кВт;
Ки — групповой коэффициент использования;
Кмакс — коэффициент максимума.
Для движков повторно-кратковременного режима номинальная мощность приводится к долговременному режиму (ПВ = 100%) и определяется по формуле [4, с.16, ф.2.7], кВт
рном = рп ,
где рп и ПВп — соответственно паспортная мощность и паспортная длительность включения.
Для сварочных трансформаторов номинальная мощность определяется по формуле [4, с.16, ф.2.9], кВт
рном = Sп cosцп ,
где Sп — паспортная мощность сварочного трансформатора и паспортные значения cosцп и ПВп.
Суммарная номинальная активная мощность группы электроприемников определяется по формуле
Рном = .
Средняя активная и реактивная перегрузка за более загруженную смену 1-го приемника определяется по формуле
рсм = рном · ки; qсм = рсм · tgцп,
где ки — коэффициент использования электроприемников принимаем по [2, с.31, прил.1].
Для группы электроприемников
Рсм = , Qсм = .
Групповой коэффициент использования определяется по формуле [3, с.81, ф.2.9]
Ки = Рсм / Рном .
Коэффициент максимума Кмакс определяется зависимо от группового коэффициента использования Ки и действенного числа электроприемников nэф [2, с.9, табл.3].
Для нахождения nэф определим показатель силовой сборки [4, с.21, ф.2.23]
m = pном.макс / рнои.мин,
где pном.макс — номинальная мощность большего электроприемника в группе, кВт;
рнои.мин — номинальная мощность меньшего электроприемника в группе, кВт.
При Ки > 0,2 и m > 3 действенного числа электроприемников определяют по формуле [4, с.22, ф.2.25]
nэф = 2·Рном / pном.макс.
В тех вариантах, когда nэф > n, то следует принимать nэф = n.
Расчетная наибольшая реактивная мощность определяется по формуле [4, с.22, ф.2.27]
Qмакс = К’макс · Qсм,
где К’макс — коэффициент максимума реактивной перегрузки,
при nэф ? 10 К’макс = 1,1, а при nэф > 10 К’макс = 1.
Перегрузки электронного освещения учитываются по формулам [2,с.11, ф.9]
Рp.o. = po. · F · Kc.o., Qp.o. = Pp.o · tgцo
где — перегрузка производственной площади, для высоты помещений 4-6 м и требуемой для таковых цехов освещённости 300 лк , Вт/;
F — площадь цеха, F = 864;
— для ламп ДРЛ tgц0 = 1,39;
— коэффициент спроса на осветительную нагрузку, для производственных спостроек, состоящих из ряда пролётов Кс.о = 0,95 [3, с.100, табл.2.7].
Полная расчетная перегрузка цеха с освещением определяется по формуле [2,с.11, ф.10]
Утраты в трансформаторе можно на данной нам стадии проектирования найти по формулам [2, с.13, ф.13, 14]
ДРТ = 0,02 S’p, ДQТ = 0,1 S’p.
Итого по цеху полная расчетная мощность
.
Расчетный ток определяется по формулам:
для 1-го приемника
для группы приемников
.
Электроснабжение осветительных установок цеха
Питание осветительных приборов общего освещения осуществляется на напряжении 380В переменным током при заземленной нейтрали.
Электроснабжение рабочего освещения производится самостоятельными линиями от РУ-1 подстанции, а аварийного освещения производится от РУ-2 подстанции.
Таблица 3
№
Узлы питания и группы электроприемников
количество эл. приемников рабочих/запасных
Установленная мощность, приведенная к ПВ=1 (кВт)
m=Pн max / Pн min
Коэффициент использования Ки
cos(fi)
tg(fi)
Средняя перегрузка за очень загруженную смену
Действенное число эл. приемников nэ
Коэффициент максимума Км
Расчетная перегрузка
Sp (кВА)
Ip,(А).
1-го эл. приемника (меньшего — большего) Рн (кВт)
Общая рабочих/запасных Рн (кВт)
Рсм=Ки * Рн (кВт)
Qсм=Рсм * tg (fi св)
Рр=Км * Рсм (кВт)
Qp=Qсм * К`м (квар)
РУ1
16
Шкаф сушильный
1
30
30
0,65
0,98
0,203
19,5
3,96
19,50
4,36
19,98
46,51
СП-1
25,27
Токарно-винторезный станок
2
11,25
22,5
0,15
0,55
1,52
3,38
5,12
62,15
24
Трансформатор для пайки
1
15
15
0,32
0,65
1,17
4,80
5,61
35,06
23
Сварочный преобразователь
1
18
18
0,3
0,65
1,17
5,40
6,31
42,07
Итого по СП-1
4
11,25-18
55,5
1,60
0,24
13,58
17,05
4
2,42
32,85
18,75
37,83
57,47
СП-2
26,5
Токарно-винторезный станок
2
11,25
22,5
0,15
0,55
1,52
3,38
5,12
62,15
22
Сварочный преобразователь
1
18
18
0,3
0,65
1,17
5,40
6,31
42,07
1,3
Вертикально-сверлильный станок
2
4,15
8,3
0,15
0,55
1,52
1,25
1,89
22,93
7
Станок для наводки катушек
1
3
3
0,14
0,6
1,33
0,42
0,56
7,60
Итого по СП-2
6
3-18
51,8
6,00
0,20
10,44
13,89
6
2,42
25,26
15,28
29,52
44,86
СП-3
6
Станок для наводки катушек
1
3
3
0,14
0,6
1,33
0,42
0,56
7,60
9
Ванна для пропитки
1
2,2
2,2
0,14
0,6
1,33
0,308
0,41
5,57
11
Комбинированные прессножницы
1
2,2
2,2
0,19
0,7
1,02
0,418
0,43
4,78
4,2
Вертикально-сверлильный станок
2
4,15
8,3
0,15
0,55
1,52
1,245
1,89
22,93
19
Станок для стыковой сварки
1
3,00
3
0,3
0,65
1,17
0,9
1,05
7,01
Итого по СП-3
6
2,2-4,15
18,7
1,89
0,13
2,39
4,34
6
2,825
6,75
4,77
8,27
28,41
Итого по РУ-1
17
156
45,91
39,24
84,37
43,16
95,60
145,26
РУ2
8
Шкаф сушильный
1
30
30
0,65
0,98
0,20
19,5
3,96
19,50
4,36
19,98
46,51
36
Мостовой кран ПВ-25%, Q=25 т.
1
19,9
19,9
0,1
0,5
1,73
1,99
3,45
1,99
3,79
4,28
60,47
СП-4
13
Заточный станок
1
1,5
1,5
0,15
0,55
1,52
0,23
0,34
4,14
14
Пресс
1
10
10
0,17
0,65
1,17
1,70
1,99
23,37
10
Зигмашина
1
1,5
1,5
0,17
0,78
0,80
0,26
0,20
2,92
18
Вытяжной шкаф
1
2,2
2,2
0,6
0,8
0,75
1,32
0,99
4,18
17
Станок для изоляции проводов
1
1,5
1,5
0,14
0,55
1,52
0,21
0,32
4,14
Итого по СП-4
5
1,5-10
16,7
6,7
0,22
3,71
3,84
5
3,04
11,28
4,23
12,04
38,76
СП-5
32,33
Токарно-винторезный станок
2
11,25
22,5
0,15
0,55
1,52
3,38
5,12
62,15
34
Вертикально-сверлильный станок
1
4,15
4,15
0,15
0,55
1,52
0,62
0,95
11,46
35
Пресс
1
10
10
0,17
0,65
1,17
1,70
1,99
23,37
Итого по СП-5
4
4,15-11,25
36,65
2,71
0,16
5,70
8,06
4
3,035
17,29
8,86
19,43
55,68
СП-6
28,29
Токарно-винторезный станок
2
11,25
22,5
0,15
0,55
1,52
3,38
5,12
62,15
30
Поперечно-строгальный станок
1
5,5
5,5
0,14
0,55
1,52
0,77
1,17
15,19
31
Заточный станок
1
1,5
1,5
0,14
0,55
1,52
0,21
0,32
4,14
15
Пресс
1
10
10
0,17
0,65
1,17
1,70
1,99
23,37
12
Комбинированные прессножницы
1
5,5
5,5
0,2
0,65
1,17
1,10
1,29
12,86
20
вентилятор
1
5,5
5,5
0,6
0,8
0,75
3,30
2,48
10,45
21
Станок для изоляции проводов
1
1,5
1,5
0,17
0,7
1,02
0,26
0,26
3,26
Итого по СП-6
8
1,5-11,25
52
7,50
0,21
10,71
12,62
8
2,825
30,26
13,88
33,29
50,58
Итого по РУ-2
19
155,25
41,61
28,48
80,32
35,12
89,03
135,26
Итого по цеху
36
311,25
87,51
67,72
164,69
78,28
184,63
280,52
Освещение
10,67
14,83
18,27
27,76
Итого по цеху, с учетом освещения
175,36
93,12
202,90
308,28
Утраты в трансформаторе
4,06
20,29
20,69
31,44
С учетом освещения и утрат в трансформаторе
179,42
113,41
223,60
339,72
1.3 определения реактивной мощности, которую нужно скомпенсировать требуется знать суммарную реактивную мощность цеха с учётом освещения, также утраты в трансформаторах. Утраты в трансформаторах определяем по формулам [8,стр.13]:
;
Суммарная реактивная мощность цеха с учетом освещения и утрат в трансформаторах приравнивается:
Для компенсации данной нам реактивной мощности целесообразней выбирать низковольтные конденсаторные батареи. Потому что высочайшие серьезные Издержки вкладываются в КТП, то компенсацию производим с таковым расчетом, чтоб понизить мощность трансформаторов на цеховой подстанции. При компенсации с высочайшей стороны высоковольтными конденсаторными батареями понижаются издержки на сами установки, но мощность трансформаторов КТП выходит значимая. ток фазы Iнoм**, А
Размеры, мм
Масса, кг
Высота
Ширина
Глубина
КРМ-0,4-50-25-20
50
0,4
72,2
1010
520
320
20
Устанавливаем комплектные конденсаторные установки с низкой стороны подстанции, на каждой из секций. С учетом реактивных утрат в трансформаторах принятая мощность конденсаторной батареи практически вполне компенсирует потребляемую реактивную мощность.
1.4 Выбор мощности цеховых трансформаторов.
Расчетная перегрузка цеха с учетом освещения, компенсации реактивной мощности и утрат в трансформаторах:
Рр= 179,42 кВт Sp= 223,60 кВА
Мощность трансформатора определим по формуле:
где n — число трансформаторов цеховой ТП, n = 2.
— толика потребителей 1 и 2 группы в общей перегрузке компании, = 1
— коэффициент аварийной допустимой перегрузки трансформатора, =1,4.
кВА
Избираем два трансформатора по 160 кВА марки ТМ 160/10-У1 табл. 5 [7; 03.00.14.-03] и КТПП-160/10 [7; 03.61.02.-01]. Комплектная трансформаторная подстанция производится пристроенной.
Таблица 5
Тип бака
Номинальная мощность, кВА
Номинальное напряжение обмоток, кВ
Схема и группа соединения обмоток
Утраты ХХ, Вт
ток ХХ, %
Утраты КЗ, Вт
Напряжение КЗ, %
ВН
НН
Овальный с радиаторами
160
6; 10
0,4
Y/Yн-0;
/Yн-11
410
2
2650
4,5
1.5 Выбор оборудования цеховой сети
1.5.1 Выбор силовых распределительных пт.
Для цехов с нормальными критериями окружающей среды используем распределительные пункты серии ПР компании ЭТМ [5]. Они предусмотрены для приема и распределения электроэнергии к группам потребителей трехфазного переменного тока промышленной частоты.
Характеристики избранных распределительных пт сведем в таблицу 6.
Таблица 6
№ СП
Iр, (A)
Распределительный пункт
Выключатель
Серия
Iном, (A)
Тип
Iуст, (A)
СП-1
57,47
ПР8513-31-10-1XХ-21-11М
63
ВА103-4/63 — D
63
СП-2
44,86
ПР8513-31-10-1XХ-21-11М
63
ВА103-4/63 — D
63
СП-3
28,41
ПР8513-29-10-1XХ-21-11М
40
ВА103-4/40 — D
40
СП-4
38,76
ПР8513-29-10-1XХ-21-11М
40
ВА103-4/40 — D
40
СП-5
55,68
ПР8513-31-10-1ХХ-21-11М
63
ВА103-4/63 — D
63
СП-6
50,58
ПР8513-31-10-1XХ-21-11М
63
ВА103-4/63 — D
63
РУ-1
145,26
ПР8513-33-10-2XХ-21-11М
160
ВА103-35/160 — Д
160
РУ-2
135,26
ПР8513-33-10-2XХ-21-11М
160
ВА103-35/160 — Д
160
Шкафы ПР8513-31-10-1ХХ-21-11М, ПР8513-29-10-1ХХ-21-11М делаются подвесного выполнения, с вводными выключателями серии и ВА103-4/63 — D, ВА103-4/40 — D.
Шкафы ПР8513-33-10-2ХХ-21-11М, ПР8513-33-10-2ХХ-21-11М делаются напольного выполнения, с вводными выключателями серии ВА103-35/160 — Д.
Эти шкафы предусмотрены для распределения электроэнергии, защиты электроустановок при перегрузках и токах к.з.
1.5.2 Выбор сечения проводов и кабелей.
Питающие низковольтные сети (от РУ до СП) исполняем кабелем АВВГ, метод прокладки в канале. Распределительные сети (от СП к отдельным электроприемникам) исполняем кабелем АВВГ в канале и в трубах. Определяется по [9, с.426, табл. 12.4]
Сечение кабелей для напряжения до 1 кВ при обычных критериях прокладки определяется из 2-ух соотношений:
— по условию нагрева долгим допустимым током
Iнорм.доп ? Iдл.;
— по условию соответствия избранному аппарату максимально-токовой защиты
Iнорм.доп ? kзащ·Iзащ.,
где Iнорм.доп — допустимая токовая перегрузка для проводника, для кабелей АВВГ [6, с.19, табл.1.3.7];
Iдл — долгий расчетный ток, А;
kзащ — коэффициент защиты определяется по [4, с.204, табл. 5.9]
Iзащ — номинальный ток и ток срабатывания защитного аппарата, А.
Долгий расчетный ток определяется по формулам:
для 1-го приемника
,
для группы приемников
.
Проверка проводов по нагреву
В качестве СП употребляется силовые пункты с автоматическими выключателями. Автоматические выключатели владеют преимуществ: опосля срабатывания автоматический выключатель опять готов к работе, в то время как в предохранителе требуется подмена калиброванной плавкой вставки, увеличивающая время простоя ЭП; наиболее четкие защитные свойства; совмещение функций коммутации электронных цепей и их защиты; наличие в неких автоматических выключателях независящих расцепителей и др.
Номинальный ток термического расцепителя автоматического выключателя выбирают по долговременному расчетному току полосы [4, с.205, ф. 5.12]
Iт > Iдл.
Номинальный ток электромагнитного Iэл либо комбинированного расцепителя автоматических выключателей выбирают также по долговременному расчетному току полосы [4, с.205, ф. 5.13]
Iэл ? Iдл.
ток срабатывания (отсечки) электромагнитного либо комбинированного расцепителя Iср.эл инспектируют по наибольшему краткосрочному току полосы [4, с.205, ф. 5.14]
Iср.эл ? kIкр,
где k — коэффициент учитывающий некорректность при определении Iкр при разбросе черт электромагнитных расцепителей автоматических выключателей, k = 1,25.
Для ответвления, идущего к одиночному электродвигателю Iкр равен пусковому току электродвигателя Iп.
Пусковой ток АД с короткозамкнутым ротором определяется как [1, с.27]
Iкр = Iп = 5· Iном.
Для сварочных трансформаторов [1, с.27]
Iкр = Iп = 3· Iном.
Пиковый (краткосрочный) ток для группы электроприемников определяется по формуле
Iкр = Iпик = Iзапуск.макс + (Iмакс — Iном · kи),
где Iзапуск.макс — больший из пусковых токов движков в группе, А;
Iмакс — наибольший расчетный ток группы электроприемников, А;
Iном — номинальный ток электроприемника имеющий больший Iзапуск, А;
kи — коэффициент использования для электроприемника имеющего больший пусковой ток.
Поперечник труб находим по формуле:
где d1,d2,…,dn — внешний поперечник провода;
n1,n2,…,nn — число проводов и кабелей данного размера.
Для удобства результаты расчетов сведены в таблицу 7.
Таблица 7
Наименование участка и эл. приемника
Передаваемая
мощность Рном, кВт/соsц; Sp, кВА
Расчетные токи
Допустимый ток А
марка
Сечение, мм2
Длина, м
метод прокладки
Поперечник трубы (мм)
Автоматический выключатель
Iдл, А
Iкр, А
Тип и номинальный ток Iном, А
Номинальный ток расцепителя Iном.р, А
РУ-1
РУ-1
16
30,00
46,51
232,55
67,0
АВВГ
3?16-1?10
18
в канале, в трубе
26
ВА201-4/63-D
63
СП-1
23
18/0,65
42,07
210,4
50,0
АВВГ
3?10-1?6
12
в канале, в трубе
26
ВА201-4/63-B
63
24
15/0,65
35,06
105,2
37,0
3?6-1?4
8
в канале, в трубе
22
ВА201-4/31,5-B
31,5
25
11,25/0,55
31,08
155,4
37,0
3?6-1?4
5
в канале, в трубе
22
ВА201-4/31,5-B
31,5
27
11,25/0,55
31,08
155,4
37,0
3?6-1?4
8
в канале, в трубе
22
ВА201-4/31,5-B
31,5
до СП-1
37,83
57,47
267,84
67,0
АВВГ
3?16-1?10
37
в канале
—
ВА201-4/63-C
63
СП-2
1
4,15/0,55
11,46
57,32
20,0
АВВГ
4 ? 2,5
16
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
3
4,15/0,55
11,46
57,32
20,0
4 ? 2,5
14
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
5
11,25/0,55
31,08
155,39
37,0
3?6-1?4
12
в канале, в трубе
22
ВА201-4/31,5-B
31,5
7
3/0,6
31,08
155,39
37,0
3?6-1?4
12
в трубе
22
ВА201-4/31,5-B
31,5
22
18/0,65
42,07
210,37
50,0
3?10-1?6
7
в канале, в трубе
26
ВА201-4/63-B
63
26
11,25/0,55
31,08
155,39
37,0
3?6-1?4
7
в канале, в трубе
22
ВА201-4/31,5-B
31,5
до СП-2
29,52
44,86
255,2
67,0
АВВГ
3?16-1?10
26
в канале
—
ВА201-4/63-C
63
СП-3
2
4,15/0,55
11,46
57,32
20,0
АВВГ
4 ? 2,5
3
в канале
—
ВА201-4/16-B
16
4
4,15/0,55
11,46
57,32
20,0
4 ? 2,5
3
в канале
—
ВА201-4/16-B
16
6
3/0,6
7,60
37,98
20,0
4 ? 2,5
7
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
9
2,2/0,6
5,57
27,85
20,0
4 ? 2,5
13
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
11
2,2/0,7
4,78
23,88
20,0
4 ? 2,5
17
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
19
3/0,65
7,01
35,06
20,0
4 ? 2,5
31
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
до СП-3
8,27
28,41
85,7
50,0
АВВГ
3?10-1?6
11
в канале
—
ВА201-4/40-C
40
РУ-2
РУ-2
8
30/0,98
46,51
232,55
67,0
АВВГ
3?16-1?10
3
в канале
—
ВА201-4/63-D
63
36
19,9/0,5
60,47
302,35
67,0
АВВГ
3?16-1?10
13
в канале, в трубе
28
ВА201-4/63-D
63
СП-4
10
1,5/0,78
2,92
14,61
20,0
АВВГ
4 ? 2,5
7
в канале
—
ВА201-4/16-B
16
13
1,5/0,55
4,14
20,72
20,0
4 ? 2,5
3
в канале
—
ВА201-4/16-B
16
14
10/0,65
23,37
116,87
27,0
4?4
4
в канале
—
ВА201-4/31,5-B
31,5
17
1,5/0,55
4,14
20,72
20,0
4 ? 2,5
10
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
18
2,2/0,8
4,18
20,89
20,0
4 ? 2,5
13
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
до СП-4
12,04
38,76
341,1
50,0
АВВГ
3?10-1?6
10
в канале
—
ВА201-4/40-C
40
СП-5
32
11,25/0,55
31,08
155,39
37,0
АВВГ
3?6-1?4
15
в канале, в трубе
22
ВА201-4/31,5-B
31,5
33
11,25/0,55
31,08
155,39
37,0
3?6-1?4
10
в канале, в трубе
22
ВА201-4/31,5-B
31,5
34
4,15/0,55
11,46
57,32
20,0
4 ? 2,5
4
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
35
10/0,65
23,37
116,87
27,0
4?4
4
в канале, в трубе
36
ВА201-4/31,5-B
31,5
до СП-5
19,43
55,68
211,07
67,0
АВВГ
3?16-1?10
33
в канале
—
ВА201-4/63-C
63
СП-6
12
5,5/0,65
12,86
64,28
20,0
АВВГ
4 ? 2,5
11
в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
15
10/0,65
23,37
116,87
27,0
4?4
11
в канале, в трубе
36
ВА201-4/31,5-B
31,5
20
5,5/0,8
10,45
52,23
20,0
4 ? 2,5
30
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
21
1,5/0,7
3,26
16,28
20,0
4 ? 2,5
26
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
28
11,25/0,55
31,08
155,39
37,0
3?6-1?4
23
в канале, в трубе
22
ВА201-4/31,5-B
31,5
29
11,25/0,55
31,08
155,39
37,0
3?10-1?6
17
в канале, в трубе
22
ВА201-4/31,5-B
31,5
30
5,5/0,55
15,19
75,97
20,0
4 ? 2,5
8
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
31
1,5/0,55
4,14
20,72
20,0
4 ? 2,5
11
в канале, в трубе
18
ВА201-4/16-B
16
до СП-6
33,29
50,58
155,39
67,0
АВВГ
3?16-1?10
23
в канале
—
ВА201-4/63-C
63
Мостовой кран ПВ-25%, Q=25 т.
троллельный токопровод
19,9/0,5
136,0
ШТМ-50
50
35
по столбам
—
ВА201-4/63-D
63
Длину кабеля определяем согласно масштабу цеха. Полную длину кабеля определяем как сумму длин согласно масштабу и 1,5 м как припас на разделку и выводы кабелей из каналов (труб) до места подключения ЭП.
приложение №1
Пояснение выбора выключателя
Выбор выключателей произведем при помощи время-токовых черт
Для защиты силовых пт и остальных подключений к шинам РУ из литературы [5] избираем автоматические выключатели серии ВА103, ВА201, созданных для проведения тока в обычном режиме и отключения при маленьких замыканиях, перегрузках, также для оперативных включений и отключений электронных цепей переменного тока частотой 50 Гц (единица частоты периодических процессов в Международной системе единиц СИ) напряжением 380 В.
Выключатели имеют сертификаты и соответствует требованиям ГОСТ:
1. Выключатели серии ВА103:
? Соответствуют требованиям ГОСТ Р 50030.2?99
? Сертификат № РОСС СN.МЕ86.В00100 (4211514)
— орган по сертификации продукции электротехники АНО ЦСЭ
«НИИЭЛЕКТРОАППАРАТ», РОСС RU.0001.1ME86
2. Выключатель серии ВА201:
? Соответствует требованиям ГОСТ Р 50030.2?99
? Сертификат № РОСС СN.МЕ86.В00101 (4211565)
? орган по сертификации продукции электротехники АНО ЦСЭ «НИИЭЛЕКТРОАППАРАТ», РОСС RU.0001.1ME86
Рис. 1 ? Амперсекундная черта выключателя серии ВА201-В
Рис 2 ? Амперсекундные свойства выключателя серии ВА103-D
Нужным условием корректной работы коммутационной аппаратуры в цехе является согласование рабочих амперсекундных черт автоматических выключателей. На рис.3 показано, что избирательность выключателей достигнута. Амперсекундные свойства выключателей не пересекаются.
Рис. 3 Амперсекундные свойства выключателей серии ВА-201 и ВА103
Набросок 3? Амперсекундные свойства выключателя серии ВА103-С
Таблица 1 время-токовые рабочие свойства
Изначальное состояние
Тестовый ток
Пределы времени расцепления либо не расцепления
результаты испытаний
Примечание
1
Прохладный
1,1·In
T?1h(при In?63A)
T?2h(при In>63 A)
без расцепления
2
сходу опосля предшествующего теста
1,45·In
T<1h(при In?63A)
T?2h(при In>63 A)
расцепление
Непрерывное наростание тока в течении 5 сек.
3
Прохладный
2,55·In
1s<T<60s(при In?32A)
1s<T<120s (при In>32A)
расцепление
4
Прохладный
3·In
T?0,1s
без расцепления
B-тип
5·In
T<0,1s
расцепление
5·In
T?0,1s
без расцепления
С-тип
10·In
T<0,1s
расцепление
10·In
T?0,1s
без расцепления
D-тип
50·In
T<0,1s
без расцепления
Литература
1. Барченко Т.Н., Закиров Р.И. Электроснабжение промышленных компаний: Учебное пособие к курсовому проекту. — Томск, изд. ТПИ им. С.М Кирова, 1993.
2. Волков В.М. Электроснабжение промышленных компаний: методические указания к курсовому и дипломному проектированию. — Архангельск: Изд-во АГТУ, 2005.
3. Коновалова Л. Л., Рожкова Л. Д. Электроснабжение компаний и установок: Учебное пособие. — М.: Энергоатомиздат, 1989.
4. Князевский Б.А., Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных компаний: Учеб. для студ. вузов. — М: Высш. шк., 1986.
5. Федоров А.А., Каменева В.В. Базы электроснабжения промышленных компаний: Учебник для вузов. — М.: Энергия, 1979.
6. правило устройства электроустановок. Шестое издание. Дополненное с исправлениями. — М.: Госэнергонадзор, 2000.
7. Промышленный каталог электротехнической продукции «Информэлектро».
8. Томилёв Ю.Ф., Никулин Л.Г., Селедков М.С. «Электроснабжение промышленных компаний»: Методические указания к курсовому проектированию. — Архангельск РИО АЛТИ, 1986
9. Соколов Б.А., Соколова Н.Б., «Установка электронных установок»: Третье
]]>