(8 оценок, среднее: 4,75 из 5)
Загрузка...
Учебная работа. Дипломная работа: Учет расхода металла на предприятии ОАО ТТЗ
Дипломная работа
на тему
Учет расхода сплава на предприятии ОАО «ТТЗ»
Содержание
Введение
1. Аналитическая часть
1.1 Технико-экономическая черта объекта
1.1.1 Черта деятель ОАО «ТТЗ»
1.1.2 Трубная металлургическая компания
1.1.3 Организационная структура ОАО «ТТЗ»
1.2 Финансовая суть комплекса экономических информационных задач
1.2.1 Общие сведения о задачках
1.3 Обоснование проектных решений по автоматическому решению экономико-информационных задач
1.3.1 Обоснование выбора задач, входящих в комплекс
1.3.2. Обоснование необходимости использования вычислительной техники и сотворения программного обеспечения для решения данного комплекса задач
1.3.3 Обоснование проектных решений по информационному обеспечению комплекса задач
1.3.4 Обоснование проектных решений по технологии сбора, обработки и выдачи инфы
1.3.5 Обоснование проектных решений по программному обеспечению комплекса задач
2. Проектная часть
2.1 Информационное обеспечение комплекса задач
2.1.1 Внемашинное информационное обеспечение
2.1.1.1 Информационная модель (схема данных) и ее описание
2.1.1.2 Применяемые классификаторы и системы кодировки
2.1.1.3 Свойства входной инфы
2.1.1.3.1 Нормативно-справочная информация
2.1.1.3.2 Входная оперативная информация
2.1.1.4 Черта выходной инфы
2.1.2 Внутримашинная реализация комплекса задач
2.1.2.1 Формализация расчетов (метод расчета и решения задач)
2.1.2.2 Структурная схема использования комплекса программ (дерево диалога)
2.2 Технологическое обеспечение
2.2.1 Организация технологии сбора, передачи, обработки и выдачи инфы
2.2.2 Схема технологического процесса сбора, обработки и выдачи инфы
2.3 Программное обеспечение комплекса задач
2.3.1 Общие положения
2.3.2 Структурная схема программного обеспечения (дерево вызова процедур и программ)
2.4 Вероятные ошибки при работе с Microsoft Access
3. Обоснование экономической эффективности проекта
3.1 Выбор и обоснование методики расчета экономической эффективности проекта
3.2 Расчет характеристик экономической эффективности проекта
Заключение
Библиографический перечень
Введение
В данном дипломном проекте рассматривается учет расхода сплава на предприятии ОАО «Томский трубный завод» (ОАО «ТТЗ»).
Актуальность темы дипломной работы обоснована последующими положениями. Автоматизация учета на предприятии дозволяет: — наиболее оперативно избрать стратегию текущей работы компании и беспристрастно сформировывать стратегию развития бизнеса, верно определять пути их реализации; — создавать разностороннюю оценку эффективности бизнеса в целом и отдельных вкладывательных проектов, направленных на его укрепление; — сделать многоступенчатую систему внутреннего контроля на предприятии, позволяющую очень улучшить процесс употребления ресурсов.
Средством автоматизации учета формируется отлаженный механизм получения многосторонней и высококачественной инфы, позволяющей комплексно разглядеть вопросцы планирования, оперативного контроля и учета отдельных видов деятель хозяйствующего субъекта. В итоге этого система управления будет иметь возможность обеспечить более действенное внедрение денежных, вещественных и человеческих ресурсов.
Внедрение на предприятии автоматических систем учета дозволяет сформировывать в автоматическом режиме, в согласовании с информационными запросами субъекта управления, многосторонние сведения о текущей деятель компании и перспективах его развития. Для удачного решения вопросцев проектирования и внедрения этих систем обязана быть организована соответственная подготовка работников компании.
Приступая к внедрению автоматических систем учета, нужно найти цели и задачки, для решения которых они внедряются. Потом изучается степень автоматизации учета на предприятии. Опосля чего же производится ряд организационных мероприятий, позволяющих выполнить наиболее успешное проектирование и внедрение автоматической системы.
Сравнив существующую постановку учета с теми плодами, которые будут получены опосля его автоматизации, проектировщики системы и руководители компании могут найти ее недочеты и принять меры по их устранению. Все конфигурации подлежат документальному оформлению.
При внедрении автоматической системы нужно назначить ответственного за решение этого вопросца и найти лиц, находящихся у него в руководстве. Обозначенные работники должны оценить имеющиеся ресурсы: нужный персонал и уровень его подготовки; вычислительная техника и ее свойство; офисные помещения, средства доставки инфы и т.д. Опосля этого составляется сетевой график с подробным описанием всех нужных действий по внедрению системы и сроков их выполнения. Нужно стремиться к тому, чтоб предполагаемая к внедрению автоматическая система учета была удачно апробирована на остальных предприятиях, принадлежащих к той же отрасли. Благодаря этому представляется вероятным понизить расходы, связанные с адаптацией системы, и уменьшить количество ошибок при ее внедрении.
Целью данной дипломной работы является исследование учета расхода сплава на предприятии ОАО «ТТЗ».
Объектом исследования является цех В-2 на предприятии ОАО «ТТЗ»
Предмет исследования: учет расхода сплава на предприятии ОАО «ТТЗ».
Задачками дипломной работы являются:
— анализ технико-экономических черт объекта и экономической сути комплекса экономических информационных задач;
— обоснование проектных решений по автоматическому решению экономико-информационных задач и рассмотрение информационного обеспечения и внутримашинной реализации комплекса задач;
— анализ технологического и программного обеспечения комплекса задач;
— обоснование экономической эффективности проекта (выбор и обоснование методики расчета экономической эффективности проекта, расчет характеристик экономической эффективности проекта).
1. Аналитическая часть
1.1 Технико-экономическая черта объекта
1.1.1 Черта деятель ОАО «ТТЗ»
ОАО «ТТЗ» — современное большое спец предприятие по производству железных и металлических труб, выпускающее продукты народного употребления и оказывающие услуги промышленного нрава.
За годы существования завод не один раз подвергался реконструкции с организацией новейших производств и коренным усовершенствованием имеющихся.
Завод размещен в г. Томске (Томская область). ОАО «ТТЗ» начинает свою историю с 1 апреля 1934 года, когда был запущен в эксплуатацию фасонно-литейный цех. Через два года отлиты 1-ые чугунные трубы.
Во время войны в цехах завода расположили создание под заказы Муниципального Комитета Обороны. Завод, не считая металлических стал выпускать железные трубы, железную полосу для пулеметных лент, пружины для автоматов, снарядные гильзы.
В 50-е годы на заводе взят курс на механизацию и автоматизацию трудозатратных действий. Для разработки новейших технологий была усилена центральная заводская лаборатория, обширно привлекались к работе научно-исследовательские университеты. Творческий труд инженеров и рабочих увенчался фуррором – заводу присвоено звание «Наилучшее предприятие Томской области».
С освоением нефтегазовых месторождений Тюмени в 70-е годы был связан расцвет завода, т.к. резко повысилась Потребность в трубах нефтяного сортамента.
В период с 1957-1987 г. построены и пущены в эксплуатацию 5 главных цехов по производству железных труб и цех по производству длинномерных металлических труб. Снаряженные самым передовым оборудованием они дозволили заводу выйти на совсем новейший уровень по размерам производства, сортаменту и качеству продукции.
27 октября 1992 года принято решение о преобразовании муниципального компании в ОАО «ТТЗ».
Сейчас — это завод с трубопрокатными агрегатами для производства бесшовных железных труб, оборудованием для вырезки резьбы и производства обсадных и насосно-компрессорных труб, оборудованием для производства бурильных труб с приваренными трением замками, трубоволочильными станами и станами прохладной прокатки для производства холоднодеформированных труб, оборудование для производства электросварных и свертно-паяных труб, установками для центробежного и полунепрерывного литья металлических труб.
На оборудовании завода выпускаются:
— чугунные трубы поперечником от 100 до 1000 мм;
— все виды труб нефтяного сортамента: бурильные, обсадные, насосно-компрессорные и газонефтепроводные;
— бесшовные углеродистые трубы общего предназначения – от капиллярных до поперечника 168 мм;
— трубы для котлов низкого и высочайшего давления;
— трубы широкого предназначения из сплавов на базе титана и нержавеющей стали;
— железная лента.
Налажены и работают долгие хозяйственные связи с наикрупнейшими поставщиками передельной трубной заготовки для производства железных труб, чугуна и ферросплавов для металлических труб. Установленное оборудование и используемая разработка разрешают изготавливать трубы различного предназначения в широком спектре размеров, точности, марок материала, состояния поверхности, прочностных и особых служебных параметров, отвечающих требованиям как российских, так и забугорных эталонов. Большими пользователями труб являются нефтегазовые объединения, фабрики: котельные, нефтехимического машиностроения, авто и др.
Пользователями трубной продукции являются:
— нефтегазодобывающие объединения (ОАО «ТТЗ» уже долгие годы поставляет свою продукцию наикрупнейшим нефтяным компаниям Рф, таковым как «Сургутнефтегаз», «Лукойл», «Роснефть», «Тюменская нефтяная компания», «Сибнефть», «Татнефть», «ОНАКО», «Башнефть», «Славнефть») – данная группа потребителей занимает доминирующее положение;
— машиностроительные и автомобилестроительные фабрики (ВАЗ, АвтоЗИЛ, АЗЛК);
— электростанции;
— судостроительные компании;
— компании нефтехимического комплекса;
— электростанции;
— организации промышленно-гражданского строительства;
— коммунальные организации.
1.1.2 Трубная металлургическая компания
Трубная Металлургическая Компания (ТТЗ) была сотворена в апреле 2001 года в итоге объединения огромнейших заводов трубной отрасли Рф. В истинное время в составе холдинга ТТЗ работают Волжский, Северский и Синарский трубные фабрики и Таганрогский металлургический завод. В структуре холдинга действует Торговый дом ТТЗ, который производит сервис потребителей в Рф и в странах СНГ , призванная регулировать отношения сотрудничества между государствами, ранее входившими в состав СССР), также иностранное сбытовое подразделение — компания Sinara Trading в Швейцарии.
ТТЗ занимает фаворитные позиции в производстве трубной продукции в Рф и Европе, и заходит в тройку огромнейших производителей труб в мире. Толика продукции компании в русском производстве труб превосходит 42%. Благодаря активному наращиванию промышленных активов она значительно выросла с 2001 г.
ТТЗ является обладателем контрольного пакета акций всех компаний, входящих в холдинг. На любом из заводов ТТЗ делает функции единоличного управляющего органа. Оперативное управление Деятельностью компаний делают назначаемые ТТЗ управляющие директора.
К числу главных задач компании относиться воплощение действенного управления и оптимизация производственной и сбытовой деятель компаний холдинга. С данной нам целью компания производит финансово-экономическое управление и планирование, разработку и воплощение единой рекламной политики, управление сбытовой Деятельностью, развитие и техно модернизация производств.
Объединив способности огромнейших русских трубных заводов, ТТЗ располагает значимым производственным потенциалом. Суммарные мощности компании по производству труб составляют 5 млн. тонн в год. Компания владеет своим современным сталелитейным созданием, что увеличивает устойчивость ее деятель и дозволяет добиваться черт выпускаемых труб в четком согласовании с требованиями потребителей. Мощности сталелитейного производства составляют 2,5 млн. тонн.
В 2004 году фабрики компании произвели 2,5 млн. тонн труб, что является третьим результатом в мире. Из их наиболее 770 тыс. тонн было поставлено забугорным заказчикам. Размер продаж продукции превысил 1,8 миллиардов. долл.
компании холдинга выпускают фактически весь ассортимент трубной продукции, которая употребляется в нефтегазовом комплексе, в хим и нефтехимической индустрии, в энергетике, в машиностроении, в строительстве и жилищно-коммунальном хозяйстве, кораблестроении, авиационной, галлактической и ракетной технике. Спектр поперечников труб, производимых на заводах ТТЗ, варьируется от 1 мм до 2,5 м., толщина стены составляет от 0,1 до 60 мм. Выпускаются трубы из углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей, титановых, никелевых сплавов и чугуна. Выпуск полного диапазона трубной продукции является принципиальным преимуществом ТТЗ, обеспечивающим компании широкую клиентскую базу и устойчивое положение на рынке.
Компания выпускает продукцию высочайшего свойства как по русским ГОСТам и ТУ, так и по интернациональным эталонам API 5L, 5CT, 5D, ASTM, DIN и др. На всех заводах компании система свойства аттестована в согласовании с требованиями эталонов ISO 9001 и АPI Spec Q1.
В число клиентов Торгового дома ТТЗ входят такие большие русские и забугорные компании, как Газпром, Транснефть, Лукойл, ЮКОС, Сургутнефтегаз, ТНК-BP, Anadarko Petroleum, Marubeni-Itochu, Total, Mitsui, Wintershall (Винтерсхал), AGIP. Это далековато не полный перечень.
ТТЗ занимает ведущие позиции в экспорте русских труб. Толика компании в поставках трубной продукции забугорным пользователям превосходит 50%. По экспорту почти всех видов труб ТТЗ является абсолютным фаворитом в Рф. Толика компании по экспорту обсадных труб огромного поперечника составляет 60%, насосно-компрессорных – 95%, бурильных – 99%. География забугорных поставок ТТЗ – это наиболее 50 государств, расположенных в разных уголках мира.
Высочайшее свойство выпускаемой продукции дозволяет ТТЗ удачно участвовать в реализации почти всех масштабных русских и интернациональных проектов. Посреди их стройку трубопровода Каспийского трубопроводного консорциума и Балтийской трубопроводной системы, облагораживание газоконденсатного месторождения Карачаганак (Казахстан), стройку нефтепровода Кенкияк-Атырау (Казахстан), газопроводов Ямал-Европа, Средняя Азия–Центр (Казахстан). ТТЗ – участник проекта СРП “Сахалин-1”.
ТТЗ располагает современными технологиями производства сварных и бесшовных труб. Компания выпускает сварные трубы поперечником от 8 до 2520 мм с шириной стены от 1 до 25 мм. Сварная разработка является доминирующей при производстве труб огромного поперечника. ТТЗ, единственная в Европе, владеет оборудованием для большой термообработки ТБД, что дозволяет получать неповторимые характеристики трубы по прочностным и коррозионностойким чертам. ТТЗ обеспечивает наиболее 40% поставок ТБД для такового большого русского пользователя, как ОАО “Транснефть” и является единственным в Рф производителем труб для магистральных нефтепроводов и газопроводов поперечником 1420 мм.
ТТЗ является общепризнанным фаворитом русской индустрии в производстве бесшовных труб. Толика компании в мировом производстве бесшовных труб превосходит 9%. ТТЗ делает их в спектре поперечников от 1 мм до 426 мм с шириной стены от 0,1 мм до 60 мм.
ТТЗ располагает одним из самых больших в Европе комплексом по нанесению защитных покрытий на трубы мощностью 500 тыс. тонн труб в год. Современные противокоррозионные трехслойные полиэтиленовые и полиуретановые покрытия обеспечивают повышение срока службы труб в 3-4 раза, а теплоизоляционные покрытия разрешают употреблять трубы в грозных арктических критериях. Высочайшее свойство покрытий, производимых в ТТЗ, неоднократно подтверждено практикой использования этих труб в нефтегазовом комплексе, в том числе и в грозных погодных критериях Последнего Севера. Не считая того, в компании освоена также разработка нанесения внутреннего цементно-песчаного покрытия для водонапорных труб из стали и чугуна.
Основным направлением технической стратегии развития компании является улучшение свойства выпускаемой продукции, увеличение ее потребительских параметров, освоение новейшего размерного и марочного сортамента современных видов труб. В связи с сиим в ТТЗ ведется системная работа по совершенствованию производственной базы и освоению ведущих технологий. Каждогодний размер производственных инвестиций в компании ТТЗ составляет около $60 млн.
ТТЗ ведет огромную работу по поддержанию социальной сферы, инфраструктуры городов, где работают ее компании, созданию подходящих критерий для труда и жизни работников, увеличения их проф уровня.
Фабрики ТТЗ являются наикрупнейшими предприятиями трубной индустрии Рф, продукция которых отлично известна пользователям как в Рф, так и за ее пределами.
В состав ВТЗ заходит современное электросталеплавильное Создание, трубоэлектросварочное создание и создание бесшовных труб. Завод выпускает наиболее 800 типоразмеров спиральношовных и бесшовных труб, в том числе с противокоррозионным и теплоизоляционным покрытием, по русским и интернациональным эталонам, также по техническим условиям. Волжский трубный завод в 1993 году стал первым в Рф предприятием, сертифицированным по эталонам Южноамериканского нефтяного института. Завод интенсивно работает по программкам ОАО “Газпром”, выпуская трубы поперечником до 1420 мм для прокладки магистральных газопроводов, в том числе, с противокоррозионным и теплоизоляционным покрытием.
Производственные мощности составляют 1100 тыс. тонн непрерывнолитой металлической заготовки, 635 тыщ тонн сварных труб и 1 090 тыщ тонн бесшовных труб.
Северский трубный завод имеет в собственном составе сталеплавильное Создание, создание прямошовных и бесшовных труб различного предназначения по русским и интернациональным эталонам и техническим условиям. Завод располагает оборудованием, позволяющим проводить термообработку труб, вырезку резьбы, изготовка муфт и защитных деталей, нанесение защитного покрытия.
Производственные мощности – 800 тыщ тонн стали, 760 тыщ тонн сварных и 320 тыщ тонн бесшовных труб.
Синарский трубный завод производит по русским и интернациональным эталонам широкий диапазон бесшовных труб для нефтегазовой индустрии – бурильные, обсадные, насосно-компрессорные, нефтегазопроводные и остальные, также для машиностроения, энергетики и остальных отраслей. Трубы выполняются из стали, в том числе коррозионно-стойких марок, и чугуна. Завод располагает оборудованием для термообработки труб, в том числе с защитной атмосферой, вырезки резьбы, осветления и шлифования, внешной и внутренней электрохимополировки.
Общая производственная мощность – 620 тыщ тонн бесшовных железных и 120 тыщ тонн металлических труб.
Таганрогский металлургический завод содержит в себе сталеплавильное Создание, создание бесшовных труб, также сварных труб и профилей. Завод выпускает горячедеформированные бесшовные трубы нефтегазового сортамента по русским и интернациональным эталонам, в том числе с завышенной коррозионной и хладостойкостью, и сварные трубы, в том числе с покрытой цинком внешной и внутренней поверхностью.
Производственные мощности – 550 тыщ тонн стали, 360 тыщи тонн бесшовных труб и 695 тыщ тонн сварных труб.
ТТЗ располагает огромным производственным, техническим и умственным потенциалом, занимает крепкие рыночные позиции, что дозволяет ей удачно развивать сотрудничество с широким кругом потребителей труб.
1.1.3 Организационная структура ОАО «ТТЗ»
Организация представляет собой процесс сотворения структуры компании, которая дает возможность людям отлично работать совместно для заслуги его целей.
ОАО «ТТЗ» имеет линейно-функциональную организационную структуру. Схема управления ОАО «ТТЗ» представлена на рис. 1.1 и рис. 1.2.
Линейные возможности передаются конкретно от начальника к подчиненному и дальше к иным подчиненным. Конкретно линейные возможности предоставляют руководителю легализованную Право принимать определенные решения и действовать в определенных вопросцах без согласования с иными руководителями в тех границах, которые установлены организацией, законом либо обычаем.
Аппарат, владеющий многофункциональными возможностями, может, как предложить, так и запретить какие-то деяния в области собственной компетенции. По существу, линейные возможности управляющего организации реализуются через аппарат, давая ему Право действовать в определенных вопросцах. Таковым образом, многофункциональные возможности избавляют различия меж линейными обязательствами для всех практических целей.
Многофункциональные возможности обширно всераспространены, т.к. всеохватывающие современные организации нередко требуют высочайшей степени единообразия в таковых областях, как способы бухгалтерского учета, трудовые дела и контроль занятости. Им также нужно в неких вариантах иметь гарантию, что опыт работников аппарата будет, непременно, употребляться конкретно тогда, когда он вправду нужен. Если б каждое решение аппарата в таковых принципиальных областях проходило через всю линейную иерархию большой организации, очень много времени тратилось бы зря.
Предназначением организационной структуры компании (ОСП) является документирование взаимодействия должностей и подразделений для заслуги стратегических планов компании.
ОСП, представленная на рис. 1.1 и рис. 1.2., неотклонима для внедрения персоналом компании, осуществляющим управление организационно-распорядительными документами и документами системы свойства, также быть может представлена посторонним организациям по решению управления компании.
Периодичность конфигурации ОСП 17-99 не наиболее 1 раза в квартал (при наличии конфигураций).
Достоинства данной нам структуры: высочайшая компетентность профессионалов, отвечающих за определенные функции; расширение способностей линейных управляющих по оперативному управлению в итоге их высвобождения от подготовки сведений по вопросцам многофункциональной деятель.
Недочеты структуры: отсутствие единства действий; невозможность поддержания неизменных взаимосвязей меж многофункциональными службами; долгая процедура принятия решений; понижение ответственности исполнителей за работу, так как любой получает указания от нескольких управляющих; несогласованность указаний и распоряжений, получаемых работниками «сверху»; нарушение принципа единоначалия.
Рис. 1.1. Организационная структура ОАО «ТТЗ»
Рис. 1.2. Организационная структура ОАО «ТТЗ» (по цехам)
1.2 Финансовая суть комплекса экономических информационных задач
1.2.1 Общие сведения о задачках
В данном дипломном проекте решается задачка учета расхода сплава на ОАО «ТТЗ» в цехе В-2.
Цех В-2 делает котельные трубы для паровых котлов и нефтепроводов, трубы для авто индустрии, трубы для хозяйственных нужд и трубы общего предназначения.
На производстве разных видов труб построена вся деятельность компании: Т-4 производит трубы нефтяного сортамента, В-3 трубы широкого предназначения из нержавеющей стали, В-2 бесшовные углеродистые трубы общего предназначения, котельные трубы, трубы товарные и для хозяйственных нужд и т.д.
На предприятии делаются разные виды труб, как для русских потребителей, так и на экспорт. Все требования предъявляемые заказчиком описаны в заказах на трубы. Трубы, произведенные на предприятии, являются нужными в разных сферах деятель (автопромышленность, нефтяные компании, стройку, коммунальные организации и т.д.). Потому учет движения сплава на предприятии является принципиальной задачей.
процесс производства труб в цехе В-2 начинается с участка подготовки заготовки (УПЗ). В цех В-2 заготовка для производства труб поступает из цеха Т-2 и Т-3 с прокатных станов ТПА-80 и ТПА-60 соответственно. Дальше заготовка проходит последующие технологические операции: заковка головок, термообработка, правка, хим обработка, волочение, механические тесты, порезка на длины. Во всех этих операциях есть технологические отходы (окалина появляется в печи, угар это утрата сплава при термообработке, эталоны берутся на механические тесты и т.д.).
И все эти отходы буду учитываться в задачке данной дипломной работы.
Учет расхода сплава состоит из последующих задач:
— количество запущенного в создание сплава (участок подготовки заготовки);
— учет норм расхода сплава;
— учет коэффициентов трудозатратности по участку производства и отделки труб;
— учет брака;
— учет технологических отходов (ОНК — обрезь некондиционная, лом, обрезки, в том числе эталоны, стружка, угар, окалина). Обрезью некондиционной числятся обрезки длиной от 1 метра.
Нормативы брака и технологических отходов инсталлируются на основании данных производственного рапорта за 2007 год.
1.3 Обоснование проектных решений по автоматическому решению экономико-информационных задач
1.3.1 Обоснование выбора задач, входящих в комплекс
Избранные в данной дипломной работе задачки: пуск сплава в создание, учет норм расхода сплава, учет коэффициентов трудозатратности, учет брака, учет технологических отходов являются неотъемлемой частью главной задачки «учет расхода сплава». В задачке не будет учитываться стружка, т.к. она не является главным технологическим отходом.
Целью автоматизации этих задач является понижение издержек на основное сырье методом:
— обеспечения прозрачности движения сплава (расчет баланса сплава по цеху, ясная структура незавершенного производства);
— оперативного выявления перерасхода сплава и фактических нарушений технологии производства.
При автоматизации достигается очень четкий учет фактического расхода сплава с точностью до технологической операции и смены.
Автоматизация этих задач нужна для того, чтоб:
— уменьшить число операций,
— избежать дублирования инфы,
— прирастить скорость обработки данных.
1.3.2 Обоснование необходимости использования вычислительной техники и сотворения программного обеспечения для решения данного комплекса задач
В современных критериях хозяйствования компании проявляют огромную заинтригованность в программных средствах автоматического получения инфы для учета продукции на производстве.
При выбирании программки автоматического ведения учета необходимо управлялась определенными аспектами:
— популярность программки посреди профессионалов в области автоматизации учета и юзеров;
— доступность программного обеспечения;
— возможность обучения профессионалов;
— способность программки приспособиться к особенностям работы определенного компании;
— пригодность программки для предстоящего совершенствования.
На предприятии соответствующая постановка учета продукции без его автоматизации невозможна, что в свою очередь, подразумевает автоматизацию всей системы управления работы компании, взаимодействия с поставщиками, партнерами и клиентами.
осознание сути автоматической системы учета, познание новейших должностных обязательств дозволяет персоналу наиболее мастерски делать свою работу.
Принимаемые руководителями решения по автоматизации учета следует разглядывать как стратегическое вложение средств в развитие компании. В процессе его предстоящего функционирования они должны окупаться. Это будет происходить благодаря совершенствованию управления созданием, понижению издержек, увеличению эффективности работы компании. При внедрении автоматической системы сначала должны быть определены предъявляемые к ней требования, а именно, многофункциональные области внедрения, юзеры инфы и методы ее доставки.
1.3.3 Обоснование проектных решений по информационному обеспечению комплекса задач
Для решения задачки о учете расхода сплава следует избрать базу данных Microsoft Access 2003 для Windows XP.
Microsoft Access – это не только лишь мощная, эластичная и обычная в использовании реляционная СУБД (Система управления базами данных), да и система разработки приложений баз данных. При помощи Access можно сделать приложение, работающее в среде Windows и стопроцентно соответственное потребностям в обработке и управлении данными. Используя запросы, можно отбирать нужные данные и вычислять итоги, также создавать формы для ввода, просмотра и обновления данных и составлять сложные отчеты. Формы и отчеты «наследуют» характеристики базисной таблицы либо запроса, так что почти всегда довольно задать форматы, условия на значения и некие остальные свойства данных лишь один раз.
К числу более действенных средств Access относятся мастера, которые употребляются для сотворения таблиц, запросов, разных типов форм и отчетов. В Access также включены мастера, помогающие рассматривать структуру базы данных, импортировать электрические таблицы и текстовые данные, повысить быстродействие приложения, сделать и настроить хоть какое из 20 типов приложений, используя интегрированные шаблоны.
СУБД обеспечивает полный контроль над действием определения данных, их обработкой и совместным внедрением. СУБД также значительно упрощает структуризацию и обработку огромных размеров инфы, лежащей в бессчетных таблицах. Обилие средства СУБД обеспечивают выполнение 3-х главных функций: определение данных, обработка данных и управление данными.
— Определение данных. Можно найти, какие сведения будут храниться в базе данных, типы данных (к примеру, числа либо знаки) и как они соединены меж собой.
— Обработка данных. Данные можно обрабатывать самыми разными методами. Можно выбирать любые поля, фильтровать и сортировать данные. Можно соединять воединыжды данные со связанной с ними информацией и вычислять итоговые значения. Также можно отобрать некие данные и потом поменять, удалить, скопировать их в другую таблицу либо сделать для их новейшую таблицу.
— Управление данными. Можно указать, каким юзерам разрешено просматривать, изменять либо вставлять данные. Можно также найти правила совместного использования данных.
Выбор СУБД определяется почти всеми факторами, но основной из их – возможность работы с построенной моделью данных. Потому одной из важных черт является тип модели (иерархический, сетевой, реляционный), который поддерживается СУБД. Имеются системы для работы с иерархическими и сетевыми моделями, но большая часть СУБД для индивидуальных ЭВМ работают с реляционной моделью. Реляционные СУБД для индивидуальных ЭВМ различаются набором реляционных операций, которые СУБД может делать.
Как программный продукт СУБД охарактеризовывают стоимость, набор реализуемых функций, размер памяти. Для каждой СУБД в технической документации указываются требуемая операционная среда, также малая и рекомендуемая конфигурация технических средств.
При выбирании СУБД юзера – экономиста сначала должны заинтересовывать трудности освоения системы, легкость ее внедрения и использования, трудности работы в среде данной СУБД, свойство технической документации и уровень сопровождения.
Удобство и комфортность работы юзера с СУБД почти во всем определяются пользовательским интерфейсом.
Для функционирования баз данных приобретаются не только лишь СУБД, да и доп различные программные средства их окружения – программки обучения юзера, справочные системы, программки восстановления базы данных при ее разрушении и др. Обилие таковых инструментальных программных средств увеличивает производительность юзера, сберегает его время, уменьшает сроки разработки и решения прикладных задач. Возникает возможность выбора программки в согласовании с потребностями данной работы, обеспечивается наиболее рациональное внедрение вычислительных ресурсов.
Все эти многофункциональные способности полностью реализованы в Microsoft Access.
Microsoft Access – это полнофункциональная реляционная СУБД. В ней предусмотрены все нужные средства для определения и обработки данных, также для управления ими при работе с большенными размерами инфы.
Практически все современные системы основаны на реляционной модели управления базами данных. Заглавие «реляционная» соединено с тем, что любая запись в таковой базе данных содержит информацию, относящуюся лишь к одному определенному объекту. Не считая того, с данными 2-ух типов можно работать как с единым целым, основываясь на значениях связанных меж собой данных.
В реляционной СУБД все обрабатываемые данные представляются в виде таблиц. информация о объектах определенного вида хранится в таблице, любой столбец которой содержит значения определенной свойства этих объектов, а строчка представляет собой описание отдельного объекта. Можно соединять воединыжды информацию из нескольких таблиц либо запросов.
1.3.4 Обоснование проектных решений по технологии сбора, обработки и выдачи инфы
При сборе и регистрации инфы особенное инфы. На предприятии сбор и регистрация инфы происходят при выполнении разных хозяйственных операций.
Учетные данные могут возникать на рабочих местах в итоге подсчета количества обработанных изделий, выявление брака и т.д. В процессе сбора фактической инфы выполняются измерение, подсчет, взвешивание труб, получение временных и количественных черт работы отдельных исполнителей. Сбор инфы, как правило, сопровождается ее регистрацией, т.е. фиксацией инфы на вещественном носителе (документе, машинном носителе), вводом в ЭВМ . Запись в первичные документы в главном осуществляется вручную, потому процедуры сбора и регистрации остаются пока более трудозатратными. В критериях автоматизации управления предприятием особенное внимание придается использованию технических средств сбора и регистрации инфы, совмещающих операции количественного измерения, регистрации, скопления и передачи инфы по каналам связи, ввод конкретно в ЭВМ для формирования подходящих документов либо скопления приобретенных данных в системе.
Передача инфы осуществляется разными методами: при помощи курьера, пересылка по почте, доставка тс, дистанционная передача по каналам связи при помощи остальных средств коммуникаций. Дистанционная передача по каналам связи уменьшает время передачи данных, но для ее воплощения нужны особые технические средства, что удорожает процесс передачи. Поступление инфы по каналам связи в центр обработки в главном осуществляется 2-мя методами: на машинном носителе либо конкретно вводом в ЭВМ с помощью особых программных и аппаратных средств.
Дистанционная передача инфы при помощи современных коммуникационных средств повсевременно развивается и совершенствуется. Особенное инфы с 1-го уровня управления на иной и уменьшает общее время обработки данных.
Хранение и скопление инфы вызвано неоднократным ее внедрением, применением условно-постоянной справочной и остальных видов инфы, необходимостью комплектации первичных данных до их обработки. Хранение и скопление инфы осуществляется в информационных базах, на машинных носителях в виде информационных массивов, где данные размещаются по установленному в процессе проектирования порядку.
С хранением и скоплением конкретно связан поиск данных, т.е. подборка подходящих данных из хранимой инфы, включая поиск инфы, подлежащей корректировке либо подмене. Процедура поиска инфы производится автоматом на базе составленного юзером либо ЭВМ запроса на подходящую информацию.
Обработка инфы делается на ЭВМ в местах появления первичной инфы, где организуются автоматические рабочие места (АРМ) профессионалов. Обработка может выполняться не только лишь автономно, да и в вычислительных сетях, с внедрением набора ЭВМ программных средств и информационных массивов для решения многофункциональных задач.
В процессе решения задач на ЭВМ в согласовании с машинной программкой формируются результатные сводки, которые печатаются машинкой на бумаге либо показываются на дисплее.
Печать сводок может сопровождаться процедурой тиражирования, если документ с результатной информацией нужно предоставить нескольким юзерам.
Сбор начальной инфы осуществляется из последующих источников.
— Из таблиц (MS Excel).
— Производственных рапортов.
— Журналов осмотра труб. Журнальчики осмотра труб ведутся персоналом отдела технического контроля и регистрируют размер труб, марку стали, брак по видам труб и количество штук в пакете.
— Журнальчика по участку отделки труб. Журнальчики по участку отделки труб ведутся рабочими в цехе и фиксируют метраж и вес труб в пакете.
— Из предъявок, оформленных в цехе. На любой пакет труб в цехе оформляется предъявка, которая содержит сведения о размере труб, весе, метрах, заказчике и остальные доп сведения.
— Из КИС «Малахит» (Корпоративная Информационная Система «Малахит»).
КИС «Малахит» является системой класса ERP и включает развитую систему бюджетирования. Главный задачей организации внедрения системы управления предприятием является интеграция и оптимизация всех главных бизнес-процессов, реализуемых предприятием, таковых как закупки, припасы, Создание, продажа, планирование, контроль над выполнением плана и т.д.
«Малахит» работает с прогнозными, клиентскими и производственными заказами на изготовка труб огромного поперечника.
Формирование отчетности осуществляется при помощи редактора текста Microsoft Excel и базы данных Microsoft Access.
Выдача инфы это печать отчетов либо запросов на принтере (к примеру, для технологического бюро). Также некие отчеты передается при помощи электрической почты.
1.3.5
Обоснование проектных решений по программному обеспечению комплекса задач
Программное обеспечение для работы с базами данных употребляется на индивидуальных компах достаточно издавна. К огорчению, эти программки или оказывались простыми диспетчерами хранения данных и не имели средств разработки приложений, или были так сложны, что даже отлично разбирающиеся в компах люди избегали работать с ними до того времени, пока не получали полных, нацеленных на юзера приложений. Что до легкости использования, то с возникновением Microsoft Access тут произошел реальный переворот, и почти все люди для сотворения собственных собственных баз данных и приложений обращаются конкретно к данной нам программке. база данных Microsoft Access весьма комфортна в использовании и не просит огромных издержек времени.
СУБД дозволяет задать типы данных и методы их хранения. Также можно найти условия, которые СУБД будет употреблять для обеспечения корректности ввода данных. Можно задать дела меж совокупностями данных (таблицы) и возложить на СУБД обеспечение сопоставимости и целостности данных.
Microsoft Access предоставляет наивысшую свободу при задании типа данных, к примеру: текст, числовые данные, дата, время, валютные значения, гиперссылки, картинки, звук, документы, электрические таблицы. Можно задать также форматы хранения (длина строчки, точность представления чисел и даты) и представления данных для вывода на экран либо печать.
Потому что Access является современным приложением Windows, в распоряжении оказываются все способности DDE (Dynamic Data Exchange – Динамический обмен данными) и технологии ActiveX. DDE дозволяет делать функции и создавать обмен данными меж Access и хоть каким иным поддерживающим DDE приложением Windows. В Access можно употреблять макросы либо процедуры Microsoft Visual Basic для динамического обмена данными с иными приложениями. разработка activeX является наиболее совершенной технологией Microsoft, которая дозволяет устанавливать связи с объектами другого приложения либо внедрять объекты в базу данных Access. Это могут быть картинки, диаграммы, электрические таблицы либо документы из остальных приложений Windows, поддерживающих технологию activeX.
Microsoft Access принимает огромное количество самых различных форматов данных, включая файловые структуры остальных СУБД. Можно производить импорт и экспорт данных из текстовых файлов либо электрических таблиц. Также Access может работать с более пользующимися популярностью БД, поддерживающими эталон ODBC (Open Database Connectivity – Открытый доступ к данным), включая Microsoft SQL Server.
Реляционная СУБД предоставляет различные средства для работы с данными. Можно создавать поиск хоть какой трудности, как в отдельной таблице, так и в нескольких связанных таблицах либо файлах либо при помощи одной команды обновлять содержимое отдельного поля либо нескольких записей. Для чтения и конфигурации данных можно сделать процедуры, использующие функции СУБД. В почти всех системах имеются широкие способности для ввода данных и генерации отчетов.
В Access для обработки данных таблиц употребляется мощнейший язык SQL (Structured Query Language – Структурированный язык запросов). Он дозволяет найти подмножество данных из одной либо нескольких таблиц, нужных для решения определенной задачки. Но по сути совершенно необязательно знать SQL, чтоб вынудить Access решать нужные задачки. При хоть какой обработке данных из нескольких таблиц Access употребляет в один прекрасный момент данные связи меж таблицами. Можно не затрачивать силы на построение сложной системы, которая выслеживает в вашей базе все связи меж структурами данных. Access предоставляет обычное, и в то же время богатое способностями средство графического построения запроса – запрос по эталону обеспечивает задание данных, нужных для решения некой задачки. Используя для выделения и перемещения частей на дисплее обычные приемы работы с мышью в Windows и несколько кнопок на клавиатуре, практически за секунду можно выстроить достаточно непростой запрос.
Когда возникает необходимость коллективного использования инфы, лишь реальная система управления базами данных обеспечивает надежную защиту инфы от несанкционированного доступа, при всем этом Право просматривать данные либо заносить в их конфигурации получают лишь определенные юзеры. Созданная для коллективного использования СУБД имеет средства, не дозволяющие нескольким людям сразу изменять одни и те же данные. Более совершенные системы разрешают группировать вносимые конфигурации, таковым образом, или ни одно из их не будет сохранено, или будут сохранены все.
Для того чтоб удачно решить задачку о учете расхода сплава на предприятии нужно приложение Microsoft Office 2003 для Windows XP.
Самым пользующимся популярностью набором офисных программ является встроенный пакет Microsoft Office.
приложение Microsoft Office соединяет воединыжды комфортные и обыкновенные в использовании умственные приложения, обеспечивающие автоматизацию работы и поддержку юзера, помогающие уменьшить время выполнения постоянных ежедневных задач.
Семейство Microsoft Office владеет широкой интегрированной поддержкой технологий Веба. В итоге Office является лучшим набором инструментов для сотворения и управления интранет-документами, также для воплощения резвого и комфортного доступа к данным в интранет-сетях.
Microsoft Office разработан с учетом необходимости обеспечить юзеру возможность обычный установки, конфигурирования, а админам сетей – возможность действенного управления действием установки и эксплуатации информационных систем и решений Microsoft Office.
В Microsoft Office панели инструментов являются таковым же общим компонентом для различных приложений, как механизм проверки орфографии. Будучи установленным единожды, они употребляются всеми приложениями Microsoft Office, что дозволяет сберегать пространство на диске, уменьшает загрузку оперативки и обеспечивает единый наружный вид различных приложений. Элементы меню снабжены пиктограммами, что упрощает их восприятие.
2. Проектная часть
2.1 Информационное обеспечение комплекса задач
2.1.1 Внемашинное информационное обеспечение
2.1.1.1 Информационная модель (схема данных) и ее описание
Схема данных (табл. 2.1) дозволяет установить связи меж таблицами и обеспечить целостность данных. Из данной нам схемы видно, что главной таблицей является таблица «Выпуск продукции», которой подчиняются 5 таблиц: «Расход сплава», «Список предъявок», «Заказы», «Технологические отходы», «Нормы расхода». Любая из их имеет код, по которому осуществляется связь с главной таблицей «Выпуск продукции».
Таблица 1. Схема данных
Расход сплава
Выпуск ме (тн)
Запущено не в Создание (тн)
Выпуск продукции
Вид труб
Штуки
Метры
Вес в тн
Норма расходы не (тн)
Код продукции
№ предьявки
№ заказа п.п.
Технологические отходы
ОНК
Обрезь и эталоны
Угар Окалина
Список предъявок
№ предьявки
Дата
заказ
Гост. ТУ
Марка стали
Поперечник трубы
Стена Штуки
Метры Вес в тн
Нормы расхода
Вид труб
Норма расходы не (тн)
Коэф трудозатратности
Заказы
№ заказа (позиция)
заказчик
Кол-во по заказу (тн)
Для сотворения связи нужны главные поля. Эти «связующие» поля именуются наружными ключами.
В базе данных внедрение наружных ключей обеспечивает эффективность работы приложения. В процессе проектирования необходимо пристально смотреть за созданием наружных ключей. Задаваемые при разработке таблиц в Access связи первичных ключей с наружными ключами употребляются для объединения данных из нескольких таблиц.
Отношение – метод, которым информация в одной таблице связывается с данными в иной таблице. В базе данных употребляется тип дела: «один-ко-многим» (к примеру, один клиент может расположить много заказов, но хоть какой заказ относится лишь к одному клиенту).
2.1.1.2 Применяемые классификаторы и системы кодировки
При получении и обработке инфы принципиально представить ее в наиболее малогабаритной и комфортной форме – присвоить определенные кодовые обозначения либо коды определенным объектам, т.е. закодировать.
Кодирование – это присвоение объекту кодового обозначения.
Необходимость кодировки инфы обоснована:
— ее большенными размерами;
— высочайшим удельным весом алфавитной инфы;
— доминированием логических операций в процессе обработки инфы;
— возрастанием размеров инфы, подлежащей передаче по каналам связи.
Коды упрощают определение признаков объектов и возможность их контроля, упрощают и ускоряют запись инфы на любом носителе и наведение различных справок. Применение кодов существенно упрощает группировку инфы.
Системой кодировки именуется совокупа правил кодировки частей экономической инфы. При кодировке частей экономической инфы обширно употребляются порядковая, серийно-порядковая, разрядная, повторения и комбинированные системы.
При порядковой системе кодировки любому элементу кодируемого огромного количества присваивается номер по порядку без какого-нибудь пропуска номеров, что обеспечивает сплошное внедрение емкости кода и его минимальную длину, но не оставляет резерва для включения доп позиций.
Серийно-порядковая система применяется для кодировки частей множеств, имеющих неглубокую систематизацию, к примеру, по двум признакам.
Разрядная система кодировки применяется для кодировки сложных номенклатур. Все элементы кодируемого огромного количества классифицируются по определенным признакам, и любому из их отводится определенное число разрядов в согласовании с количеством частей данной группировки.
Система повторения применяется для кодировки отдельных номенклатур. При всем этом кодовые обозначения позиций содержат в себе цифровые и буквенно-цифровые обозначения, конкретно характеризующие данный объект.
Комбинированная система предугадывает точное выделение всех признаков номенклатуры. Но при всем этом любой признак может кодироваться по хоть какой системе: порядковой, серийной либо позиционной. Комбинированная система наиболее эластичная и обширно применяется при решении экономических задач, так как обеспечивает автоматическое получение всех нужных итогов в согласовании с выделенными признаками.
Код «Бух шифр» относится к разрядной системе кодировки, т.к. содержит внутри себя некую информацию о трубах.
Код «Бух шифр» обозначает последующее:
1051… — тонкостенные трубы;
1052… — тянутые трубы;
1053… — котельные трубы;
59… — трубы, созданные для хозяйственных нужд.
Код продукции и № заказа п/п относятся к порядковой системе кодировки, т.к. номера присваиваются по порядку без пропуска номеров.
На предприятии для кодировки инфы употребляется комбинированная система кодировки.
2.1.1.3 Черта входной инфы
2.1.1.3.1 Нормативно-справочная информация
База данных состоит из 6 таблиц:
1. Расход сплава.
2. Список предъявок.
3. Заказы.
4. Технологические отходы.
5. Нормы расхода.
6. Выпуск продукции.
Таблица употребляется для хранения данных. Любая таблица содержит информацию о субъектах определенного типа. Поля (столбцы) таблицы служат для хранения разных черт субъекта, а любая запись (строчка) содержит сведения о определенном субъекте.
Справочник «Расход сплава» (табл. 2) содержит последующие поля:
— Бух шифр,
— Выпуск сплава в тоннах.
В нем отображается информация о том, сколько было выпущено сплава в тоннах.
Таблица 2 Расход сплава
Бух шифр
Выпуск ме (тн)
5905
0,84
105101
0,44
105102
1,27
Справочник «Список предьявок» содержит последующие данные:
— № предъявки,
— Дата,
— заказ,
— Гост либо ТУ,
— Марка стали,
— Поперечник трубы,
— Стена трубы,
— Штуки,
— Метры,
— Вес в тоннах.
тут находится вся информация о имеющихся трубах, также дата, в которую трубы были сданы на склад готовой продукции.
Справочник «Заказы» содержит последующие поля:
— № заказа п/п,
— № заказа (позиция),
— заказчик,
— Количество по заказу (тн).
В этот справочник занесены номера заказов, заказчики и то количество труб, которое они собираются приобрести.
Справочник «Технологические отходы» содержит поля:
— Бух шифр,
— ОНК (кг),
— Обрезь и эталоны (кг),
— Угар (кг),
— Окалина (кг).
Этот справочник содержит сведения обо всех технологических отходах, которые образуются во время производства труб.
Справочник «Нормы расхода» содержит последующие поля:
— код продукции,
— вид труб,
— норма расхода сплава,
— коэффициент трудозатратности.
Справочник содержит нормы расхода сплава и коэффициенты трудозатратности для определенного вида труб.
Основная таблица содержит последующие поля:
— бух шифр,
— вид труб,
— штуки,
— метры,
— вес в тн,
— нормы расхода,
— код продукции,
— № предъявки,
— № заказа п/п.
Основная таблица «Выпуск продукции» содержит все сведения для учета расхода сплава в цехе В-2.
Форма это объект, предназначенный в главном для ввода данных, отображения их на дисплее либо управления работой приложения. Формы можно употреблять для наиболее приятного представления данных таблиц либо наборов записей запросов.
При помощи форм существенно упрощается внесение конфигураций, добавление и удаление данных. В форме можно автоматом выбирать информацию из связанных таблиц, вычислять отображаемые значения, скрывать либо выводить некие данные зависимо от значений остальных полей записи либо от избранных юзером характеристик.
Формы предусмотрены для ввода инфы в базу данных. При помощи этих форм весьма комфортно заносить и корректировать данные.
2.1.1.3.2 Входная оперативная информация
Входные данные для автоматизации учета расхода сплава:
— данные о виде труб (размер, вес, марка стали, длина),
— данные о нормах расхода сплава (виды технологических отходов, брака, коэффициенты трудозатратности),
— данные о заказчиках.
Источником этих данных является:
— предъявка, которая оформляется в цехе на пакет труб,
— производственные рапорта,
— журнальчики осмотра труб,
— журнальчик по участку отделки труб,
— КИС «Малахит» — содержит сведения о заказчиках,
— таблицы MS Excel.
2.1.1.4
Черта выходной инфы
Выходная информация по учету расхода сплава представлена в запросах и отчетах.
запрос это объект, позволяющий получить нужные данные из одной либо нескольких таблиц. Для сотворения запроса можно употреблять бланк «запрос по эталону» либо написать аннотацию SQL. Можно сделать запрос на подборку, обновление, удаление либо добавление данных. При помощи запросов можно также создавать новейшие таблицы, используя данные из одной либо нескольких имеющихся таблиц.
В запросе о выпуске продукции подсчитывается расход сплава, т.е. сколько сплава было запущено в создание. В этом запросе можно узреть, по какому виду труб расходуется сплава больше всего.
Запрос «Отходы» показывает все технологические отходы. В нем подсчитывается общее количество отходов. Тут можно узреть на каком шифре больше всего отходов.
Параметрический запрос по дате весьма комфортен, т.к. можно просмотреть информацию конкретно за ту дату, которая нужна.
отчет это объект, созданный для формирования, вычисления итогов и печати избранных данных. До этого чем выводить отчет на принтер можно за ранее просмотреть его на дисплее.
отчеты представляют собой лучшее средство предоставления инфы из базы данных в виде печатного документа. По сопоставлению с иными способами вывода данных на печать отчеты владеют 2-мя принципными преимуществами:
— отчеты предоставляют широкие способности для группировки и вычисления промежных и общих итогов для огромных наборов данных;
— отчеты могут быть применены для получения прекрасно оформленных счетов, заказов на покупку, материалов для презентаций и остальных документов, которые могут пригодиться для удачного ведения бизнеса.
В отчете любая группа данных и итоги по ней могут быть представлены раздельно. тут имеются последующие способности:
— для обеспечения иерархического представления данных можно задать до 10-ти уровней группировки;
— для каждой из групп можно задать отдельные заглавия и примечания;
— можно создавать сложные вычисления не только лишь снутри группы либо набора строк, но также употреблять в вычислениях данные нескольких групп;
— в дополнение к верхнему и нижнему колонтитулам, которые печатаются на каждой страничке, можно задать заголовок и примечание для всего отчета.
Можно вставлять в хоть какой раздел отчета картинки либо диаграммы. В отчет также можно внедрять подчиненные отчеты либо подчиненные формы.
отчет о выпуске продукции подсчитывает итоги по расходу сплава, весу, метрам и штукам. Также в нем содержится информация о бухгалтерском шифре, № предъявки и виде труб. Этот отчет предназначен для технологического бюро.
Отчет о расходе сплава указывает на каком бухгалтерском шифре больше технологических отходов. В нем подсчитываются результат по весу, расходу сплава и общее количество отходов.
2.1.2
Внутримашинная реализация комплекса задач
2.1.2.1 Формализация расчетов (методы расчета и решения задач)
При решении задачки учет расхода сплава автоматом рассчитываются последующие характеристики:
1. Расход сплава (план) в тоннах, т.е. то количество сплава, которое пригодится для производства определенного вида труб из заготовки.
Расход сплава тн (план) = Вес в тн * Норма расхода сплава,
где Вес в тн — количество сплава в тоннах, требуемое по заказу; норма расхода сплава – коэффициент расхода по виду труб.
2. Общее количество отходов в тоннах, т.е. все технологические отходы.
Общее количество отходов = Расход сплава тн – Вес в тн.
3. Подсчет итоговых сумм по весу и расходу сплава.
2.1.2.2 Структурная схема использования комплекса программ (дерево диалога)
При работе с БД можно воспользоваться меню, которое состоит из последующих пт:
— — таблицы,
— — формы,
— — запросы,
— — отчеты,
— — выход.
Рис. 3 Структурная схема (дерево диалога)
Это меню дозволяет наиболее стремительно передвигаться по базе данных, выполняя нужные команды.
В пункт «Таблицы» входят:
— справочник «Список предъявок»,
— справочник «Расход сплава»,
— справочник «Заказы»,
— справочник «Технологические отходы»,
— справочник «Нормы расхода».
В пункт «Формы» входят:
— форма «Список предъявок»,
— форма «Расход сплава»,
— форма «Заказы»,
— форма «Технологические отходы»,
— форма «Нормы расхода».
В пункт «Запросы» входят:
— запрос о выпуске продукции,
— запрос о отходах,
— параметрический запрос.
В пункт «Отчеты» входят:
— отчет о выпуске продукции,
— отчет о расходе сплава.
При нажатии «мышью» на клавишу выход осуществляется выход из приложения.
2.2
Технологическое обеспечение
2.2.1
Организация технологии сбора, передачи, обработки и выдачи инфы
Технологический процесс автоматической обработки инфы представляет собой совокупа операций, выполняемых в определенной последовательности, — от сбора начальной инфы до получения результатной инфы.
Под операцией понимается комплекс действий, выполняемых над информацией на рабочем месте.
Разработка технологического процесса обязана обеспечить наивысшую автоматизацию действий обработки инфы при использовании разных технологических средств и высшую достоверность получения результатной инфы при малых трудовых и стоимостных издержек.
Состав операций и последовательность их выполнения зависят от нрава решаемых задач и имеющегося комплекса технических средств на любом уровне обработки.
нрав задач в главном определяется размерами обрабатываемой инфы, периодичностью решения, также сложностью алгоритмов ее преобразования. Решение задачки на любом уровне обработки может производиться различными методами с применением разных вычислительных средств способов контроля.
При определении состава операций технологического процесса создается возможность выбора более оптимального метода обработки инфы.
2.2.2
Схема технологического процесса сбора, обработки и выдачи инфы
Технологический процесс начинается со сбора данных. Сбор данных осуществляется с картонных носителей и редактора текста Excel.
Входные данные вносят в справочники вручную, а цены автоматом. Дальше идет операция ввода данных в ЭВМ . Контроль вводимых данных осуществляется приемщиками вручную. Также существует контроль через информационные системы, который осуществляется автоматом.
Сортировку и корректировку данных производит оператор по мере поступления новейших данных. Непременно корректируются справочники с нормами расхода сплава, т.к. информация, содержащаяся в их, с течением времени устаревает.
Передача инфы по каналам связи осуществляется при помощи электрической почты. Вся информация хранится в архиве на картонных носителях.
Технологическая схема сбора, обработки и выдачи инфы представлена на рис. 4
Рис. 4 Технологическая схема сбора, обработки и выдачи инфы
2.3
Программное обеспечение комплекса задач
2.3.1
Общие положения
Программное обеспечение современного компа представляет собой набор программ, при помощи которых реализуются его бессчетные функции:
1) особая организация вычислительного процесса;
2) внедрение всех способностей аппаратуры компа и его устройств перифирии в целях лучшего и наискорейшего решения возникающих задач;
3) действенная организация многопользовательского режима работы компов и работы в локальных и глобальных компьютерных сетях;
4) реализация комфортного взаимодействия компа с юзером и юзера с компом (удачный интерфейс);
5) действенная разработка новейших программных средств;
6) высококачественное и резвое решение типовых задач в разных областях предметной деятель человека;
7) действенное решение сложных прикладных задач в разных областях предметной деятель человека;
8) решение умственных задач планирования и прогнозирования деятель, проведения экспертизы, обучения, тестирования познаний и др. в разных областях предметной деятель человека;
9) всеохватывающая автоматизация решения сложных задач оценивания данных и принятия решений для разных систем объектов.
СУБД дозволяет управлять разными по структуре массивами данных. В практической деятель нередко появляются задачки по созданию специализированных информационных систем для объектов, в каких имеется огромное количество частей различного вида и соответствующего массива данных, связанных меж собой разными математическими и логическими соотношениями. При разработке таковых систем обширно употребляются СУБД, в каких подходящая обработка данных производится более естественным для юзеров методом – с комфортным представлением входных данных, выходных форм, графиков, диаграмм, запросов на поиск нужных данных и др. Таковой СУБД является Microsoft Access.
Для работы Microsoft Access 2003 нами использовались:
1) машина — комплекс технических средств, предназначенных для автоматической обработки информации в процессе решения вычислительных и информационных задач) (либо вычислительной системы) которое делает арифметические и логические операции данные программкой преобразования инфы управляет вычислительным действием и коор Pentium III;
2) Операционная система Windows XP;
3) память 128 Мбайт ОЗУ;
4) пространство на твердом диске 245 Мбайт;
5) монитор Самсунг 940N;
6) Клавиатура;
7) Указывающее устройство Microsoft Mouse (мышь);
8) Струйный принтер.
2.3.2
Структурная схема программного обеспечения (дерево вызова процедур и программ)
Для того чтоб начать работу с базой данных нужно избрать при помощи меню подходящую форму для ввода новейших данных либо корректировки уже имеющихся.
Формы по учету продукции , нормативы, заказы на 2008 год предусмотрены для ввода инфы в базу данных.
В форме по учету продукции можно просмотреть данные с помощью клавиш — перейти на первую запись; — перейти на последнюю запись; — перейти на предшествующую запись, — перейти на последующую страничку. Также можно отыскать подходящую запись при помощи клавиши поиска.
При корректировке данных можно — добавить запись.
Чтоб выйти из формы, довольно надавить клавишу выхода.
Форма «Нормативы» имеет доп клавиши: «Добавить запись» — при нажатии данной нам клавиши можно добавить новейшую запись, «Сохранить запись» — это клавиша сохраняет введенную запись. Клавишей «Выйти из формы» осуществляется выход из формы, при всем этом комп спрашивает о сохранении записей, если ранее запись не сохранялась.
2.4
Вероятные ошибки при работе с
Microsoft
Access
сообщения о ошибках — это сообщения, которые разъясняют, в чем состоит неувязка и, самое основное, как ее поправить
.
Описание ошибки обязано быть точным, ясным и понятным, давать юзеру всю нужную информацию о причинах и месте появления ошибки.
Самое обычное решение — сделать в справочной системе программки соответственный раздел, разъясняющий содержание задачи и предпосылки ее появления. В самом же диалоговом окне с сообщением о ошибке может находиться клавиша «Справка» для вызова этого раздела.
Еще один пример решения, при этом наиболее роскошного, данной задачи является клавиша «Подробнее», при нажатии на которую диалоговое окно с сообщением о ошибке «распахивается», отображая наиболее подробную информацию о причине появления сбоя. Так, к примеру, организованы почти все сообщения о ошибках в 32-разрядных версиях Windows, самое известное из которых — «программка выполнила недопустимую операцию и будет закрыта». За клавишей “Подробнее” в этом сообщении прячется имя программы-виновника, также адресок места появления ошибки.
информация о том, как поправить ошибку либо решить делему имеет даже большее 1-го из принципов построения пользовательского интерфейса — программка обязана помогать выполнить задачку, а не становиться данной нам задачей.
Большая часть разрабов программ располагают описание решения задачи в разделе справочной системы, посвященном соответственной ошибке. Но идеальнее всего включить эту информацию прямо в диалоговое окно сообщения о ошибке, так, как это изготовлено в системе управления базами данных Microsoft Access.
При работе с базой данных могут появиться последующие ошибки:
— Сообщение о изменении ключа. Изменение ключа нереально, т.к. таблица связана с иной таблицей. Чтоб поменять ключ поначалу нужно удалить связь.
— Сообщение о неверном значении. Введенное
— Сообщение о имени поля . Имя поля не заполнено. необходимо ввести имя либо удалить строчку.
— Сообщение о ошибке сохранения. При вводе записи была найдена ошибка, потому сохранение нереально, все конфигурации будут потеряны.
— Сообщение о неправильном значении. Ключ не может содержать нулевое
— Сообщение о удалении таблицы. Удаление таблицы нереально, поэтому что не удалены связи с данной нам таблицей.
— Сообщение о главных полях. нужно задать главные поля для связи с иными таблицами. лучше сходу задать ключевое поле.
— Сообщение о подмене таблицы. При вводе схожего имени база данных запрашивает подтвердить подмену.
— Сообщение о обнаружении ошибок. В базе данных найдена ошибка при преобразовании данных. При исправлении типа данных в таблице база данных дает удалить содержимое полей.
— При сохранении конфигураций в каком-либо объекте (таблицы, формы, запросы, отчеты) база данных запрашивает разрешение на сохранение. Также база данных выводит это сообщение при сохранении новейшего объекта.
— Сообщение о целостности данных . Нереально добавить либо поменять запись, если нарушается целостность данных.
3.
Обоснование экономической эффективности проекта
3.5
Выбор и обоснование методики расчета экономической эффективности проекта
В качестве эффективности разглядим соотношение потребностей и издержек, т.е. эффективность – это величина эффекта, приходящаяся на единицу сделанных издержек. Эффективность системы обработки данных – мера соотношения цены и издержек, а эффект – быть может результатом внедрения какого-нибудь мероприятия, выраженного в стоимостной форме.
Существует настоящий и расчетный эффект. Расчетный эффект рассчитывается, настоящий можно получить сходу. При определении эффекта (и настоящего и расчетного) рассчитывается прямой и косвенный эффект.
Прямой эффект в системе обработки данных – это тот эффект, который связан конкретно с системой обработки данных. Косвенный эффект может проявляться через какие-то косвенные причины, к примеру через Прибыль, стоимость и т.д.
Расчет экономической эффективности сотворения и функционирования ЭИС делается на всех стадиях проектирования системы.
3.6
Расчет характеристик экономической эффективности проекта
1. Годичная экономия текущих издержек:
D
С
m
=
D
С
n
+
D
С
k
,
где DСn
– ровная экономия, DСk
– косвенная экономия.
D
С
n
=
D
Сб
—
D
Сср
,
где DСб
— базисный период – это тот период, который берется до внедрения системы;
DСср
— сравниваемый период, когда система работает в режиме автоматизации.
D
Сср
=С1
+ С2
+ С3
+ С4
+ С5
+ Спр
,
где С1
— Издержки на оплату труда персонала,
С2
— начисления на фонд оплаты труда,
С3
— Издержки на сырье, материалы,
С4
— амортизация оборудования,
С5
— остальные Издержки,
Спр
— предпроизводственные издержки.
С пр
= 0.
Издержки
Базисный период
Сравниваемый период
С1
16205,7
10105,6
С2
5801,6
3617,8
С3
790
790
С4
—
—
С5
—
—
Итого:
22797,3
14513,4
Ручная обработка инфы:
С1 = з/п экономиста + з/п оператора.
С1 = 10105,6+ 6100,1 =16205,7 руб.
С2 = соц налог составляет 35.8 % от ФОТ.
С2 = (35.8 %*16205,7) / 100 % = 5801,6 руб.
С3 = листы для печати + картриджи.
С3 = 790 руб.
С4 = 0.
С5 = 0.
Автоматическая обработка:
С1 = з/п экономиста = 10105,6 руб.
С2 = соц налог составляет 35.8 % от ФОТ.
С2 = (35.8 %*10105,6) / 100 % = 3617,8 руб.
С3 = листы + картриджи.
С3 = 790 руб.
С4 = 0.
С5 = 0.
DСср
= 14513,4 руб. за месяц.
DСб
= 22797,3 руб. за месяц.
Подсчитаем годичные характеристики:
DСср
за год = 14513,4 * 12 = 174160,8 руб.
DСб
за год = 22797,3 * 12 = 273567,6 руб.
Ровная экономия составит:
DСn
= DСб
-DСср
= 273567,6 – 174160,8 = 99406,8 руб.
Косвенную экономию рассчитывать не будем, тогда:
DСm
= DСn
= 99406,8 руб.
Годичная экономия текущих издержек составила 99406,8 руб.
2. Доп серьезные вложения.
Доп серьезные вложения состоят из:
1) ремонта оборудования,
2) покупки средств связи.
Итого ДКВ = 25600 руб.
3. Срок окупаемости серьезных вложений:
Т= ДКВ/
D
С
m
,
где DСm
— годичная экономия текущих издержек, ДКВ – серьезные вложения, приведенные к одному году.
Срок окупаемости серьезных вложений равен 25600 / 99406,8 = 0,25 года.
4. Расчетный коэффициент эффективности, Ер
Ер
= 1/Т
Ер
= 1/0,25 = 4
Нормативный коэффициент эффективности, Ен
Ен
= 0,33,
т.к. Ер
≥ 0,33 проект считается действенным.
5. Годичный экономический эффект:
Э =
D
С
m
— ДКВ * Ен
Э = 99406,8 – 25600 * 0,33 = 90958,8 руб.
Годичный экономический эффект составил 90958,8 руб.
ВЫВОД: При подсчете расчетного коэффициента эффективности вышло, что Ер
≥ 0,33, а означает проект принимается ко внедрению и его создание отлично.
При расчете экономической эффективности проекта вышло последующее:
1. Окупаемость серьезных вложений составляет 3 месяца.
2. Годичная экономия текущих издержек составляет 99406,8 руб.
3. Годичный экономический эффект составляет 90958,8 руб.
Заключение
Таковым образом, в заключении данной дипломной работы следует создать такие выводы.
Автоматизация учета на предприятии дает возможность наиболее оперативно избрать стратегию текущей работы компании и беспристрастно сформировывать стратегию развития бизнеса, правильно определять пути их реализации; создавать оценку с различных сторон эффективности бизнеса в целом и отдельных вкладывательных проектов, сориентированных на его укрепление; сделать многоступенчатую систему внутреннего контроля на предприятии, которая дозволяет произвести наивысшую оптимизацию процесса употребления ресурсов. При помощи автоматизации учета формируется отлаженный механизм получения многосторонней и высококачественной инфы, представляющей возможность комплексно разглядеть вопросцы планирования, оперативного контроля и учета отдельных видов деятель хозяйствующего субъекта. В следствии этого система управления будет иметь возможность обеспечить более действенное внедрение денежных, вещественных и человеческих ресурсов. Внедрение на предприятии автоматических систем учета предоставляет возможность сформировать в автоматическом режиме, в согласовании с информационными запросами субъекта управления, многосторонние сведения о текущей деятель компании и перспективах его развития. Также, для удачного решения вопросцев проектирования и внедрения этих систем обязана быть организована соответственная подготовка работников компании.
В данном дипломном проекте главной задачей являлся учет расхода сплава в цехе В-2 на предприятии ОАО «ТТЗ». При решении данной нам задачки самым сложным действием оказался сбор инфы, т.к. практически вся информация по трубам собирается вручную. большенный размер инфы нереально обработать вручную, потому автоматизация данной нам задачки является принципиальным действием.
Автоматизация задачки обеспечивается при помощи базы данных Microsoft Access. база данных обеспечивает автоматический подсчет итогов тем, понижая объемы хранимой инфы. Сложные запросы и отчеты при помощи мастеров Microsoft Access создаются автоматом.
Расчет характеристик экономической эффективности показал, что при использовании средств автоматизации ровная экономия составляет 99406,8 рублей в год.
Библиография
1. Автоматические информационные технологии в экономике: Учебник/ Под ред. проф. Г.А. Титоренко. М.: ЮНИТИ, 2007. -399 с.
2. Бекаревич Ю.Б., Пушкина Н.В. Microsoft Access 2000. — СПб.: «БХВ — Санкт-Петербург», 1999.
3. Белобородова В.А. Бухгалтерский учет с основами экономического анализа: Учебник, М: деньги и статистика,1982. -352 с.
4. Булгакова С.В.Бухгалтерский учет на предприятиях. М., Приор, 2005.
5. Валебникова Н.В., Василевич И.П. Современные тенденции управленческого учета. Бухгалтерский учет. 2000. №18. С.53-59.
6. Вахрушина М.А. Бухгалтерский управленческий учет: Учебник для вузов. – М.: ЗАО «Финстатинформ», 2000. –533с.;
7. Врублевский Н.Д. Построение системы счетов управленческого учета. Бухгалтерский учет. 2000. №17. С.63-68.
8. Джон Вейкас. Действенная работа с Microsoft Access 2000. СПб: Питер,2001. -1040 с.
9. Друри К. Введение в управленческий и производственный учет: Учеб. пособие/ Пер. с англ. Эрнашвили Н.Д. — 3-е изд. перераб. и доп.-М.: Аудит,1998. -783 с.
10. Ивашкевич В.Б. Управленческий учет в информационной системе компании / Бух. учет. – 1999. — №4. – с.99-102.
11. Каратыгин С.А. Access 2000. Управление юзера с примерами. — М.: Лаборатория Базисных Познаний, 2000.
12. Карпов Б. Microsoft Access 2000: справочник. — СПб: Изд-во «Питер» , 2000.
13. Карпова Т.П. Управленческий учет: Учебник для вузов. – М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998. – 237с.
14. Керимов В.Э. Управленческий учет: учебник. — М.: Дашков и К°, 2003.
15. Козлова Е.П, Парашутин Н. В.,. Бабченко Т.Н. Галанина Бухгалтерский учет -2-е изд., доп.-М.: деньги и статистика, 2000. – 522с.
16. Корчагина Л.М. Управленческие нюансы бухгалтерского учета на предприятии / Бух. учет. – 2001. — №7. – с.73.
17. Кукукина И.Г. Автоматизация управленческого учет на предприятиях. М., 2003.
18. Логинов А. Автоматизация управленческого учета. М., 2004.
19. Набоков В.И. Менеджмент: Учеб. Пособие.- Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. экон. ун-та, 2002. – 114 с.
20. Наджиев Б.С. Резвый старт. Microsoft Access 2000., М., Феникс, 2002.
21. Осипов В.И. Трудности автоматизации управленческого учета/ В.И. Осипов // Бухгалтерский учет – 2008 — №7 –с. 75-76.
22. Олейников А.Е. Автоматические информационные технологии. М., Феникс, 2007.
23. Палий В.Ф., Палий В.В. Счета управленческого учета. Бухгалтерский учет. 2001. №7. С.73-78.
24. Палий В.Ф., Палий В.В. Управленческий учет – новое чтение внутрихозяйственного расчета. Бухгалтерский учет. 2000. №17. С.60-62.
25. Пашигорева Г.И., Савченко О.С. Цели и задачки управленческого учета. Бухгалтерский учет. 2000. №19. С.63-65.
26. Плещеев В.В. Базы данных. Visual FoxPro, Access, SQL Server, Oracle с примерами и упражнениями: Учеб. пособие. 2-е изд., испр. и доп. –Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. экон. ун-та, 2003. – 322 с.
27. Рузакова О.В. Проектирование экономических информационных систем: Учеб. пособие. 2-е изд., перераб. и доп. – Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. экон. ун-та, 2004. -166 с.
28. Скворцов Е.В. Экономические информационные системы. М., Проспект, 2005.
29. Скляренко В.К. Экономика компании . М., 2007.
30. Управленческий учет: Учебное пособие/Под ред. А.Д.Шеремета. – 2-е изд., испр. – М.: ИДФБК-ПРЕСС, 2002. – 512с..
31. Ходарев А. автоматизация управленческого учета. М.: ЗАО «Финстатинформ», 2000. — 533с.
32. Шеремет А.Д. Управленческий учет: Учебник. – М.: деньги и статистика, 2000. – 334с.
33. Юрков Т.И. Экономика компании. М., 2004.
]]>