(5 оценок, среднее: 4,80 из 5)
Загрузка...
Учебная работа. Разработка лабораторного стенда для проведения лабораторных работ на тему «Двигатель постоянного тока параллельного возбуждения»
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ часть
1.1 Предназначение щита и его роль в учебном процессе
1.2 Технические данные щита и условия эксплуатации
1.3 Структурная схема и описание её работы
1.4 Описание и механизм работы схемы электронной принципной
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ часть
2.1 Разработка проверки устройств, агрегатов и изделий перед монтажом
2.2 Создание монтажных работ
2.3 Разработка наладки
2.4 методика проверки щита на работоспособность
2.5 Составление аннотации по лабораторной работе
2.6 Соответствующие неисправности и способы их устранения
2.7 Расчет трансформатора
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Организация рабочего места слесаря-сборщика
3.2 Главные требования к рабочему месту, планировка рабочего места
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ часть
4.1 Организационные расчёты
4.2 Определение расхода и цены главных материалов и девайсов изделий
4.3 Калькуляция себестоимости изделия
5. ОХРАНА ТРУДА
5.1 техника сохранности при работе с монтажными инструментами, электронная сохранность при производстве монтажных и наладочных работ
5.2 Технические меры защиты от поражения электронным током при работе на щите
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
Главная роль в деле воспитания подрастающего поколения постоянно принадлежала системе образования. Образование — одно из главных и неотъемлемых конституционных прав людей Русской Федерации. Базы регулирования принципов гос политики в области образования сформулированы в федеральных законах «О образовании», «О высшем и послевузовском проф образовании», также в Государственной доктрине развития образования, утвержденной Постановлением Правительства РФ (Российская Федерация — страны Владимир Владимирович Путин, «слабость образовательной системы — это угроза конкурентоспособности страны в целом». Потому нужно выпускать наиболее обученных профессионалов. Особенное внимание нужно уделять обучению студентов.
Целью данного проекта является разработка лабораторного щита для проведения лабораторных работ на тему «движок неизменного тока параллельного возбуждения» по дисциплине «Машинки неизменного тока«.
Лабораторные работы для студентов представляют собой самую важную часть учебного процесса. Они содействуют наилучшему усвоению содержания курса и развивают у студента особые способности. До этого всего, прорабатывают главный теоретический материал по учебникам, конспектам лекций и вводной части лабораторной работы.
Благодаря лабораторным работам студенты получают больше опыта и способностей, тем мы получаем наиболее высококачественных и обученных профессионалов.
1. ОБЩАЯ часть
1.1 Предназначение щита и его роль в учебном процессе
Щит предназначен для проведения лабораторных работ по дисциплине «Электронные машинки» на тему «Машинки неизменного тока».
Студен выполнявший лабораторную работу на щите «Движок неизменного тока параллельного возбуждения» должен изучить способы экспериментальных исследовательских работ движков неизменного тока с параллельным возбуждением, экспериментально изучить его рабочие свойства, изучить некие методы регулирования частоты вращения.
1.2 Технические данные щита и условия эксплуатации
1. Технические свойства
-Напряжение питания, В 220
-Род тока Переменный
-Частота сети, Гц (единица частоты периодических процессов в Международной системе единиц СИ) 50
-Наибольший ток перегрузки, А 2
-Наибольшая потребляемая мощность, Вт 200
-Габаритные размеры, мм
ширина 27
длина 60
высота 23
-Масса, кг, не наиболее 10
-Длина сетевого провода, м 1,5
2. Условия эксплуатации
температура окружающего воздуха не обязана превосходить 40°С, а ее среднесуточное
Нижний предел температуры окружающего воздуха минус 5°С.
Относительная влажность воздуха не обязана превосходить 50% при наибольшей температуре 40 °С. Наиболее высочайшая относительная влажность может допускаться при наиболее низких температурах, к примеру 90% при 20 °С. Могут потребоваться особые меры в вариантах конденсации из-за колебаний температуры.
1.3 Структурная схема и описание её работы
Схема структурная приведена в приложении А.
Переменной напряжение 220 вольт частотой 50 Герц подается на защитно-коммутационную аппаратуру ЗКА. Опосля что ток проходит на аппаратуру сигнализации АС, которая говорит нам о подаче напряжения на щит, и первичную обмотку трансформатора TV1. Со вторичной обмотки трансформатора TV1 ток проходит к выпрямителю В, и выпрямляется. Опосля что неизменное напряжение поступает на измерительную аппаратуру ИА и регулировочную аппаратуру РА. Дальше напряжение поступает на электродвигатель ЭД и движок начинает вращаться.
Движок нагружается при помощи тормозного устройства ТУ.
1.4 Описание и принцип работы схемы электронной принципной
Схема электронная принципная приведена в приложении Б.
При включении автоматического выключателя SF1, зажигается сигнальная лампа VD1, которая даёт нам знать, что напряжение подано на щит. Которое подаётся напряжение на первичную обмотку трансформатора TV1, а со вторичной обмотки снимается пониженное напряжение. Дальше ток проходит через диодный мост VD2…VD5 собранный на диодиках Д304. ток преобразовался из переменного в неизменный. Напряжение на вторичной обмотке трансформатора TV1 мы можем поглядеть при помощи вольтметра PV1. Опосля этого ток поступает на якорную обмотку, при помощи амперметра PA1 мы измеряем ток проходящий по якорной обмотке.
Так же ток поступает на обмотку возбуждения, регулировка тока в обмотке возбуждения выполняться реостатом R1. При помощи амперметра PA2 мы смотрим за током в обмотке возбуждения.
Для перегрузки электродвигателя употребляется тормозное электромагнитное устройство YB1, которое по мере необходимости можно включить выключателем SA1.
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ часть
2.1 Разработка проверки приборов, агрегатов и изделий перед монтажом
Проверка контрольно-измерительных устройств может включать в себя процедуры:
· наружного осмотра устройств,
· проверки исправности электронной проводки и иных коммуникаций,
· проверки сохранности (при наличии) пломб,
· выявления возникающих в процессе использования отказов,
· смазки передвигающихся устройств.
Целью поверки электроизмерительных устройств является установление соответствия точности устройства классу точности, обозначенному на его шкале либо установление класса точности устройства. Для обозначения класса точности устройств служит величина главный погрешности устройства, выраженная в процентах. Основная погрешность равна приведенной погрешности устройства, определенной в обычных рабочих критериях.
Поверка устройств делается способом конкретного сопоставления, заключающимся в сопоставлении показаний испытуемого устройства с показаниями примерного, погрешности которого известны. Примерная аппаратура обязана обеспечивать точность измерения выше той, которую имеет проверяемый устройство. Для получения соответствующей точности измерений, выбор измерения примерных устройств должен быть изготовлен таковым образом, чтоб стрелка устройства при отчете не находилась в первой трети шкалы. При проверке вольтметра, как измеряемый, так и примерный, врубается параллельно, что обуславливает однообразные напряжения на зажимах обоих вольтметров. Перед началом проверки нужно убедиться, что стрелки устройства стоят на нулевом делении шкалы. Поверка делается на каждой числовой отметке шкалы, у которой поставлено число, обозначающее отчет реального значения измеряемой величины.
При проверке амперметры, как измеряемый, так и примерный, врубается поочередно, так что по ним протекает один и этот же ток. Перед началом проверки нужно убедиться, что стрелки устройства стоят на нулевом делении шкалы. по проверяемому устройству устанавливают силу тока при помощи латра, изменяя его плавненько от 0 до номинального значения. Поверка делается на каждой числовой отметке шкалы, у которой поставлено число, обозначающее отчет реального значения измеряемой величины.
Потом, дойдя до конца шкалы, делает поверку при убывающих значениях измеряемой величины от конца шкалы до 0.
Проверка трансформатора:
На обрыв и куцее замыкание обмоток трансформатор инспектируют омметром (авометром). На наличие исправной обмотки, трансформатор инспектируют под напряжением, обуславливая коэффициент трансформации, мощность утрат в стали, мощность утрат в меди и КПД при различных отягощениях во вторичной цепи.
Сопоставляя показания вольтметров, включенных в первичную и вторичную цепи при холостом ходе, определяют коэффициент трансформации. При отсутствии во вторичной цепи трансформатора перегрузки устанавливают мощность утрат в стали. Напряжения на первичной и вторичной обмотках при холостом ходе равны номинальным напряжениям трансформатора, сила же тока в первичной обмотке весьма мала, а во вторичной — равна нулю, вследствие этого утраты в меди можно проигнорировать (они пропорциональны прямо квадрату силы тока). Включенный в первичную цепь ваттметр увидит мощность утрат в стали. Мощность утрат в меди не зависит от напряжения на обмотках, а зависит от силы тока. Отчего её определяют при номинальной силе тока в обмотках. Для того чтоб достигнуть номинальной силы тока в обмотках нужно на первичной обмотке напряжение понизить до 5-10% от номинального напряжения с расчетом, чтоб при маленьком замыкании вторичной обмотки (опыт недлинного замыкания) сила тока в первичной обмотке была схожа номинальной силе тока. Снижение напряжения необходимо чтоб уменьшить силу тока недлинного замыкания трансформатора, что очень небезопасно для него.
При соблюдении выше обозначенных критерий проведения, ваттметр, присоединенный в первичную цепь, обусловит мощность утрат в меди. Во вторичную цепь включают электроприемник, позволяющий изменять нагрузку для определения в ней КПД трансформатора при разных отягощениях. При уменьшении (увиливании) перегрузки в первичной цепи понижаются (растут) и перегрузки во вторичной цепи (проявление закона сохранения энергии). Сопоставляя показания ваттметров, устанавливают зависимость КПД трансформатора от перегрузки во вторичной цепи.
Проверка диодика:
Перед проверкой диодика, исключите его из электронной схемы, так как наружные цепи могут вызвать искажение измерений. Перед касанием выводов диодика и устройства руками коснитесь заземления, чтоб снять накопившийся в теле заряд статического электро энергии. Чувствительные элементы способны выйти из строя даже от такового заряда. Включите на мультиметре (тестере) функцию проверки исправности диодов. Прикоснитесь щупами тестера к обоим выходам диодика. При всем этом принципиально соблюсти подходящую полярность. Красноватый щуп тестера подключайте к положительному выходу диодика (аноду), темный щуп — к отрицательному выводу (катоду). Чтоб отыскать катод на диодике, осмотрите пристально оба выхода диодика. Полоса около 1-го из их обозначает катод. Не касайтесь руками железных частей щупа тестера и выводов диодика.
Снимите показания мультиметра. Потом прикоснитесь красноватым щупом устройства к катоду, а черным к аноду и снимите показания снова. Если при первом снятии показаний тестер выдал разрыв снутри диодика. Если при обоих снятиях показаний тестер показал ноль, означает диодик замкнуло накоротко.
При отсутствии цифрового тестера с функцией проверки диодов, проведите тестирование при помощи омметра либо аналогового (стрелочного) мультиметра. Для этого включите устройство в режим измерения сопротивлений с очень вероятным пределом. Подключите красноватый щуп тестера к аноду, а темный к катоду проверяемого диодика. Устройство должен показать незначимое сопротивление. Опосля смены выводов местами тестер должен показать нескончаемо огромное сопротивление. Для светоизлучающих диодов корректность подключения и проверку исправности делают зрительно.
Проверка электродвигателя
одна из действенных форм профилактики и выявления дефектов является наружный осмотр. При осмотре мотора неизменного тока следует проверить корректность расстановки основных и дополнительных полюсов(расстояние меж краями их башмаков не должны различаться больше чем на 1-2 мм); оглядеть коллектор, обращая внимание на то, чтоб поверхность его была незапятанной без царапин и вмятин; смотреть чтоб края пластинок не были наточенными. Пластинки должны прилегать к щётке практически по всей ширине, потому закругление поверхности пластинок неприемлимо; коллектор следует очистить от медных стружек и угольной пыли.
При осмотре мотора нужно проверить корректность выполнения щёткодержателей, также расстановку и подбор щёток, надёжность закрепления траверсы щёткодержателей. На траверсе и торцовой крышке машинки должны быть заводские отметки, согласно ГОСТ 183-74 по сиим отметкам определяют обычное положение щёток на коллекторе.
Если при включении мотора завышенная вибрация, мощное искрение щёток и т.д. определяют биение вала коллектора и сердечника якоря.
Проверка автоматического выключателя
При проверке и испытаниях автоматических выключателей делают последующее: наружный осмотр; измерение сопротивления изоляции и ее испытание завышенным напряжением промышленной частоты; проверку работоспособности автоматических выключателей при номинальном, пониженном и завышенном напряжениях оперативного тока.
При наружном осмотре инспектируют соответствие установленных автоматических выключателей проекту либо характеристикам сети; надежность контактных соединений; корректность регулировки контактной системы и четкость работы привода при ручном включении и выключении выключателя.
К наружному осмотру можно приступать лишь опосля кропотливого исследования аннотации по эксплуатации данных выключателей.
Сопротивление изоляции инспектируют мегомметром на 1000 В меж зажимами полюсов и меж зажимами всякого полюса и заземленной железной конструкцией автомата в отключенном положении при снятом напряжении. Оно обязано быть не наименее 0,5 МОм.
2.2 Создание монтажных работ
Перед монтажными работы нам пригодиться электроинструмент: дрель, лобзик, паяльничек. А так же отвертка, плоскогубцы, нож, карандаш грифельный.
Сначала переносим размеры с ватмана на переднюю панель щита. Берем дрель со сверлом поперечником 8 мм и просверливаем отверстия, для нарезки лобзиком отверстий под приборы. Опосля того как подготовили переднюю панель щита, начинаем вырезать отверстия по уже начертанным размерам. Берем дрель со сверлом поперечником 6 мм и просверливаем отверстия для клемм и сигнальных ламп по уже начертанным размерам.
Дальше берем дрель с поперечником сверла 2 мм и просверливаем отверстия, на нижней панели лабораторного щита, для диодного моста. А для трансформатора и мотора неизменного тока берем дрель с поперечником сверла 7 мм и просверливаем отверстия по нанесённым размерам. Потому что трансформатор и движок достаточно томные, их крепим на болты, а все другое крепим на винты.
Опосля что переднею и нижнею панель скрепляем уголками, за ранее просверлив отверстия поперечником 6 мм в фронтальной панели щита. Фиксируем и устанавливаем устройства на щит, и фиксируем клеммы на фронтальной панели.
Проверяем все ли накрепко закреплено. сейчас подсоединяем провода к устройствам, засовываем провода в жгуты и крепим к нижней панели щита и собираем цепь. Для подсоединения провода к трансформатору нам нужен паяльничек и изолирующие трубочки.
2.3 разработка наладки
Подготовка к производству наладочных работ начинается с получения и исследования технической документации по лабораторному щиту. Изучается схема электронная принципная и структурная схема, размещение электрооборудования и частей цепи схемы. В начальной наладке нужно создать наружный осмотр лабораторного щита и приборной панели, удостоверится что всё закреплено прочно, ничего не шатается, измерительные приборы установлены правильно, клеммы не разболтаны, проверить затянуты ли гайки на тумблере, шурупы крепящие переднюю панель. Дальше мегомметром проверяем состояние изоляции проводов и обмоток движков, трансформаторов и электроаппаратуры. Сопротивление изоляции проводов обязано быть не наименее 1 мОм, а для обмоток электродвигателей — 0.5 мОм. Краткосрочным включением выключателя инспектируют направление вращения вала электродвигателя. В случае необходимости изменяют направление вращения меняя местами два провода — либо обмотки возбуждения либо якорной обмотки.
В процессе запуска и наладки лабораторного щита выявляют и избавляют ошибки, допущенные при электромонтаже и избавляют недоделки принципной схемы. От наладчика щита требуется неплохого познания принципной схемы и вероятных проблемах, и познание структурной схемы всех её блоков.
2.4 методика проверки щита на работоспособность
Для проверки щита на работоспособность нужно его подключить к источнику питания. Включаем автоматический выключатель SF1. Зажигается сигнальная лампа, которая даёт нам знать, что напряжение подано на щит. Сигнальная лампа в порядке. Опосля включения автоматического выключателя SF1 ток проходит через трансформатор, трансформатор не гудит и не нагревается, означает он в исправном состоянии. Дальше ток проходит через диодный мост. ток преобразовался из переменного в неизменный. Потребляемое напряжение на вторичной обмотке трансформатора мы смотрим на приборе напряжения PV1. Он указывает означает устройство исправен. Дальше ток проходит через якорную обмотку и обмотку возбуждения. Смотреть за током мы можем с помощью амперметра PA1 и PA2. Если они демонстрируют означает они в рабочем состоянии.
Опосля пуска мотора, движок не гудит и щётки не искрят, означает он в исправном состоянии.
2.5 Составление аннотации по лабораторной работе
Цель работы: Изучить устройство мотора неизменного тока параллельного возбуждения и приобрести практические способности в сборке схемы при опытнейшем исследовании мотора для получения данных его главных черт; получить экспериментальное доказательство теоретическим сведениям о свойствах движков неизменного тока параллельного возбуждения.
1 План работы
— Ознакомиться с конструкцией мотора и нагрузочного устройства; записать паспортные данные мотора и данные измерительных устройств.
— Собрать схему и опосля проверки ее педагогом произвести пробный запуск мотора; проверить возможность регулировки частоты вращения и реверсирования.
— Снять данные и выстроить регулировочную характеристику мотора в режиме х. х.
— Снять данные и выстроить рабочие свойства мотора.
— Составить отчет и создать заключение о проделанной работе.
2 Описание работ
Перед тем как приступить к работе, нужно ознакомиться со схемой щита движок неизменного тока, а так же теми нагрузочными сопротивлениями, которыми приходиться воспользоваться.
При сборке схемы нужно направить особенное внимание на надежность всех соединений в цепи обмотки возбуждения, а при работе мотора и его регулировке следует смотреть, чтоб эти соединения не нарушались. Таковая предосторожность вызвана угрозой «разноса» мотора при обрыве в цепи возбуждения.
Регулировочная черта
Регулировочная черта мотора неизменного тока параллельного возбуждения представляет собой зависимость частоты вращения n от тока в обмотке возбуждения Iв при постоянных напряжении питания U и перегрузке. В данной работе регулировочную характеристику снимают в режиме к.х. Опосля запуска мотора при наименьшем сопротивлении реостата движок работает без какой-нибудь перегрузки. Потом равномерно наращивают сопротивление до значения, при котором n = 1,2 x nном. При всем этом через примерно однообразные интервалы частоты вращения снимают показания измерителя частоты вращения мотора, к примеру тахогенератора, и амперметра PА2 и вносят их в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 Регулировочные свойства мотора
n/n(ном)
0,8
1,0
1,1
1,2
n, о/м
Iв, А
По данным таблицы строят регулировочную характеристику мотора n-f(Iв).
Рабочие свойства.
Рабочие свойства мотора представляют собой зависимость частоты вращения n, потребляемого тока I, полезного (нагрузочного) момента М2 и КПД от полезной мощности Р2 при постоянных значениях напряжения U и тока возбуждения Iв. Для получения данных, нужных для построения рабочих черт, включают движок и нагружают его до номинального тока перегрузки при номинальной частоте вращения. При всем этом снимают показания амперметров PА1 и PА2, вольтметра PV1 и ЭМТ. Потом равномерно разгружают движок до х. х. и через примерно однообразные интервалы тока перегрузки снимают показания перечисленных устройств и вносят их в таблицу 2.2. Всего снимают не наименее 5 показаний.
Рассчитав значения потребляемой мощности P1, Вт:
P1=UxI (2.1)
где U — напряжение питания, В;
I — потребляемый ток.
Высчитать полезную мощность P2, Вт:
P2=0.105xM2xn (2.2)
где M2 — нужный нагрузочный момент, Нм:
n — частота вращения электродвигателя, о/м.
И рассчитаем КПД мотора ,%:
=(P2/P1)x100 (2.3)
Дальше строят рабочие свойства мотора в одних осях координат.
Таблица 2.2 Рабочие свойства мотора
Номер измерения и вычисления
Измерения
Вычисления
U, В
I, А
Iв, А
n, о/мин
M2, Нм
P1, Вт
P2, Вт
,%
анализ результатов лабораторной работы. При анализе следует разъяснить криволинейный вид регулировочной свойства мотора, также форму рабочих черт мотора. При анализе высокоскоростной свойства n=f(М2) нужно, не считая того, отдать количественную оценку данной характеристике, рассчитав номинальное изменение частоты вращения мотора при сбросе перегрузки (%)
nном=x100 (2.4)
где nном — номинальная частота вращения электродвигателя, о/м;
n0 — наибольшая частота вращения холостого хода, о/м.
Определив номинальные данные мотора по его рабочим чертам, их следует сопоставить с паспортными данными мотора и прийти к выводу о их согласовании,
2.6 Соответствующие неисправности и способы их устранения
Неисправности и способы их устранения представлены в таблице 2.3.
Таблица 2.3 Неисправности и способы их устранения
Неисправность
Вероятная причина
метод устранения
Отсутствие питания на щите
Нехороший контакт при подключение к главный сети
Проверить контакт и закрепить
Оборван либо поврежден провод
Закрепить провод на пространство либо если требуется поменять на новейший
При включении автоматического выключателя питание не подаётся на щит
Вышла из строя пластинка
Поменять выключатель на новейший
Автоматический выключатель вышел из строя
Поменяет выключатель на новейший
Завышенное гудение в трансформаторе
Ослабление прессовки магнитопровода
Подтянуть прессующие шпильки
Потрескивание снутри трансформатора
Обрыв обмотки
нужно перемотать обмотку трансформатора либо поменять трансформатор на иной
Трансформатор очень греется
Короткозамкнутый виток
Поменять трансформатор на иной
Замыкание пластинок сердечника
Поменять трансформатор на иной
Опосля прохождения переменного тока через диодный мост, ток не преобразуется в неизменный
Пришли в негодность диоды
Проверить и поменять покоробленные диоды
Нет неизменного напряжения на выходе диодного моста
плохо припаянный провод либо провод оторван
Проверить провода на контактах у диодов и по мере необходимости припаять
Устройство измерения не указывает либо, указывает не буквально
Оборван провод на контакте у устройства
Проверить провод и контакты у устройства
Стрелка отклонилась от нуля
Создать поверку устройства
Искрят щетки либо часть их
Щетки установлены некорректно
Проверить положение щеток по заводским меткам
Щеткодержатели установлены некорректно
очень велико расстояние меж обоймой щеткодержателя и коллектором
Щетки слабо прилегают к коллектору
Посильнее придавить щетки, в случае надобности укоротить нажимную пружину щеткодержателя, но лучше поменять ее новейшей.
Щетки очень очень прижаты к коллектору
Ослабить нажатие щеток, в случае надобности растянуть нажимную пружину щеткодержателя, но лучше поменять ее новейшей
Радиальный огнь по коллектору
Щетки размещены некорректно
Проверить положение щеток, и поменять на правильное.
Выбрана неподходящая марка щеток
Поменять щетки наиболее жесткими, лучше всего электрографитными, владеющими большей механической прочностью и легче всего переносящими куцее замыкание
Несоответствие положения ручки реостата положению щетки на контактах
Некорректная фиксация ручки
Для устранения данной неисправности нужно пересверлить отверстие для упора и переставить упор, фиксирующий положение ручки
Подпрыгивание щетки и подгорание контактов реостата
Контактные поверхности установлены не на этом же уровне
Избавляют ее подгонкой и установкой контактов на схожем уровне
При включении автоматического выключателя не пылает сигнальная лампа, но движок и измерительные приборы работают исправно
плохо закреплены контакты светодиода
Проверить контакты и в случаи необходимости закрепить
Перегорел светодиод
Поменять на новейший
При включении электромагнитного тормоза он не врубается
Сгорела катушка
Поменять катушку
Сломался выключатель SA1
Прозвонить контакты выключателя и по мере необходимости поменять на новейший
Отсутствует напряжение на клемме
Отпаялся провод от клеммы
Припаять провод
2.7 Расчет трансформатора
щит движок неизменный ток
Цель расчета трансформатора заключается в определении всех нужных для его производства данных:
— сечения сердечника и типа пластинок;
— числа витков каждой из обмоток;
— поперечника и марки провода, которым необходимо намотать эти обмотки.
Мощность трансформатора зависит от работающих величин напряжения и тока в его вторичных обмотках, как следует, для расчета должны быть заданы величины напряжений и токов в обмотках трансформатора.
Покажем на определенном примере, как делается расчет.
Схема для расчёта
Набросок 2.1 Схема для расчёта трансформатора
Данные для расчета:
U1 = 220 В,
U2 = 27В,
I2 = 2А.
1. Рассчитаем мощность на вторичной обмотки трансформатора:
P2 = U2 I2 (2.5)
где P2 — мощность на вторичной обмотке трансформатора, Вт;
U2 — напряжение на вторичной обмотке трансформатора, В;
I2 — ток на вторичной обмотки, А.
P2 = 27 x 2 = 54 Вт,
2 Определим мощность трансформатора потребляемая из сети Pтр:
Pтр = 1.25 Ч P (2.6)
где Pтр — где мощность трансформатора, Вт.
Pтр = 1,25 x 54 = 67.5 Вт,
3 Определим площадь сечения магнитопровода:
S = 1,33 vPтр (2.7)
где S — площадь сечения сердечника магнитопровода, см2.
S = 1,33 Ч 8,2 = 10,9 см2
4 ток потребляемый первичной обмоткой трансформатора:
I1 = Pтр / U1 (2.8)
где I1 — ток первичной обмотки, А;
U1 — напряжение питания, В.
I1 = 67,5 / 220 = 0,3 А,
5 Определяем число витков первичной обмотки:
W1 = 50U1 / S (2.9)
где W1 — число витков первичной обмотки, Вит.
W1 = 50х220/10.9= 1010 Вит
6 Определим число витков вторичной обмотки:
W2 = 50U2 / S (2.10)
где W2 — число витков вторичной обмотки, Вит.
W2 = 50×27/10.9= 124 Вит
7 Определим поперечник провода первичной обмотки:
d1 = 0,8 vI1 (2.11)
где d1 — поперечник провода первичной обмотки, мм.
d1 = 0,8 x 0.3= 0.24 мм
8 Определим поперечник провода вторичной обмотки:
d2 = 0,8 vI2 (2.12)
где d2 — поперечник провода вторичной обмотки, мм.
d2 = 0,8 x 2= 1,6 мм
По рассчитанным данным поперечника проводов в первичной и вторичной обмотки трансформатора избираем ближний по эталону, но не меньше приобретенных результатов.
Избираем марку провода ПЭВ — 2.
Поперечник провода без изоляции
d1 = 0,25 мм
d2 = 1.62 мм
Поперечник провода с изоляцией
d1 из. = 0,30 мм
d2 из. = 1.73 мм
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Организация рабочего места слесаря-сборщика
Рабочее пространство — участок производственной площади, снаряженный оборудованием, средствами труда, соответствующими работе на этом рабочем месте. Форма организации рабочих мест зависит от типа производства и спецификации выполнения трудового процесса. Оснащение рабочего места определяется его технологическим предназначением, уровнем спецификации и степенью механизации выполняемых работ.
Оснащение принято разделять на последующие группы:
-основное технологическое оборудование;
-техническая оснастка;
-вспомогательное оборудование;
-организационная оснастка;
-защитные устройства.
Из технологической оснастки выделяют пневматический, электронный либо механический инструмент. Вспомогательная оснастка содержит в себе тумбочки, стулья, разную тару. Защитные приспособления, огражденные от механических передвигающихся устройств и остальных устройств, предусмотренных техникой сохранности и противопожарной сохранностью. Придерживаясь этих правил, норм и требований, организуется рабочее пространство слесаря — собирателя на машиносборочных предприятиях.
3.2 Главные требования к рабочему месту, планировка рабочего места
К рабочему месту слесаря-сборщика предъявляются последующие требования:
— На рабочем месте обязано находиться лишь то, что требуется для выполнения данного задания.
— Инструменты, детали и документация должны быть размещены на расстоянии вытянутой руки; при всем этом предметы, которыми рабочий пользуется наиболее нередко, располагают поближе, а предметы, которыми он пользуется пореже,- далее.
— Все, что берется левой рукою, обязано быть размещено слева, а все, что берется правой,- справа. Все, что берется обеими руками, обязано находиться впереди.
— Инструмент и детали следует разложить в серьезной последовательности их внедрения, а не разбрасывать и не накладывать друг на друга.
— В ящиках верстака должны находиться более нередко употребляемые инструменты, приспособления и материалы. Все четкие мерительные инструменты нужно хранить в футлярах.
— Ратфили, сверла, метчики и остальные режущие инструменты следует укладывать на древесные подставки так, чтоб они были предохранены от повреждений.
— Чертежи, аннотации, наряды и другую документацию необходимо помещать для удобства использования на видном месте.
Планировкой рабочего места именуют пространственное размещение основного и вспомогательного оборудования, оснастки и предметов труда, также самого работающего, обеспечивающее рациональное выполнение трудовых движений и приемов, подходящие и неопасные условия труда.
При организации рабочего места очень принципиальным фактором является рабочая поза работника, т.е. положение его корпуса, головы, рук и ног относительно орудий труда. Если работник работает сидя, ему нужно обеспечить правильную и комфортную высадку, что достигается устройством опоры для спины, рук, ног, правильной конструкцией сиденья, содействующей равномерному распределению массы тела.
Все вещественные элементы рабочего места делят на предметы неизменного и временного использования и с учетом этого располагают в определенном порядке на местах неизменного хранения; это сберегает трудовые движения и силы работающего. инструмент, оснастка и предметы труда должны находиться на расстоянии 560 — 750 мм на уровне рук работника, тогда их внедрение не приводит к лишним движениям и наклонам. Принципиальным элементом рациональной планировки рабочего места является учет личных антропометрических и психофизиологических данных работающего.
Рабочие места оборудуют соответственной мебелью и инвентарем, отвечающим более комфортабельным условиям работы и требованиям физиологии (Физиология от греч. — природа и греч. — знание — наука о сущности живого), психологии и эстетики,
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ часть
4.1 Организационные расчёты
Таблица 4.1 Определение трудозатратности производства лабораторного щита
№ операции
Наименование операции
Разряд работ
Трудоемк. Операции
Часовая ставка
Сдельная расценка, Р
005
Предварительная
3
1,0
30
50
010
Входной контроль
3
0,8
30
60
015
Комплектовочная
3
1,8
30
90
020
Сборочная
3
2,3
30
100
025
Расцветка, сушка
3
3,7
30
70
030
Регулировка
3
2,0
30
100
035
Электромонтаж
3
1,4
30
170
040
Контрольная
3
0,6
30
80
045
Сборочная
3
1,5
30
120
050
Контроль испытание
3
1,0
30
100
060
Испытание
3
3,0
30
110
Итого
3
19,1
330
1050
Изготовлению предшествуют последующие работы по проектированию:
составление технического задания, в каком отражается задание заказчика- 30 часов.
исследованием технической литературы по конструкции и технологии аналогов- 52 часов.
составление принципной, многофункциональной схем работы изделия- 30 часов.
составление структурной схемы изделия- 18 часов.
создание чертежей- 50 часов.
Таковым образом время затраченное на проектирование 180 час, а Издержки на проектирование рассчитаем по формуле:
Рпр=Тпр*Сч ; (4.1)
где Тпр= время, затраченное на проектирование; час
Сч= ставка часовая; руб.
Рпр=180*30=5400 руб.
Определение надобной численности производственных рабочих. Численность работающих определяется исходя из трудозатратности работ на определенный календарный период и реального фонда времени работы рабочего на данные календарный период. Потому что действительный фонд работы рабочего совпадает с реальным фондом работы оборудования, то численность рабочих не рассчитывается.
Организация труда производственного подразделения.
Организация труда производственного участка представляет собой комплекс мероприятий направленных на увеличение производительности труда и сотворения для работников неопасных и подходящих критерий труда.
Организация рабочего места — это система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда и их размещению в определённом порядке. Организация обслуживания рабочего места значит его обеспечения средствами, предметами труда и услугами, необходимыми для воплощения трудового процесса.
На почти всех предприятиях составляются карты организации рабочих мест, в каких тщательно указывают оснащение, планировка и порядок обслуживания рабочего места.
При проектировании организации рабочих мест, до этого всего, разрешаются вопросцы специализации. Специализация рабочего места дозволяет оснастить их более производственным оборудованием, усовершенствовать приёмы и способы труда, уменьшить Издержки времени на подготовку к работе и её выполнение, поднять производительность труда и общую культуру производства. В оснащении рабочего места входят основное технологическое и вспомогательное оборудование, технологическая оснастка (приспособление и инструмент) организационная оснастка и техно документация.
К основному оборудованию относятся станки, машинки, агрегаты, установки, аппараты, автоматические полосы. К вспомогательному оборудованию относятся сборочные, сварочные и испытательные стенды.
Требования, предъявляемые к оборудованию. Среднее распределение функций в системе << человек-машина>>.
Соответствие конструкций оборудования потребностям и удобства человека. Создание и соблюдение санитарно-гигиенических критерий, сохранность эксплуатации.
Сохранность эксплуатации оборудования предугадывает. Оградительные и предохранительные устройства, тормозные устройства и блокировки, сигнализаторы угрозы, дистанционное управлении, особые средства.
К технологической оснастке относятся рабочий и вещественный инструмент, контрольно-измерительные приборы. Система инструмента и приспособления обязана обеспечивать точность и высочайшее свойство обработки при малых усилиях рабочего, полную сохранность в работе и в итоге высшую эффективность. Они должны быть комфортны для работы, просто устанавливаться, закрепляться и открепляться, работать без шума и вибрации. В организационную оснастку входят: Предметы, нужные рабочему для комфортной рабочей позы, а так же для укладки и хранения приспособлений, инструмента, заготовок, деталей, вспомогательных материалов, средство освещения и связи.
4.2 Определение расхода и цены главных материалов и девайсов изделий
В таблице 4.2 представлена ведомость используемых девайсов
Таблица 4.2 Ведомость используемых девайсов
Наименование
Единица измерения
Стоимость за единицу, руб.
Норма расходов
Сумма, Руб.
Вольтметр M42180
шт.
450
1
450
Амперметр М4200
шт.
400
1
400
Амперметр M4203
шт.
200
1
200
движок неизменного тока
шт.
5000
1
5000
Трансформатор ТП 61-127
шт.
1200
1
1200
Автоматический выключатель iEK ВА 47-29
шт.
105
1
105
Светодиод в корпусе CL-520Y
шт.
30
1
30
Вилка В6-215
шт.
20
1
20
Клемма BP-3
шт.
15
12
180
Измеритель оборотов
шт.
550
1
550
Ножка SF1406
шт.
10
4
40
Диодик Д304
шт.
13
4
52
Итого
8227
Таблица 4.3 Ведомость используемых материалов.
Наименование материалов
Единица измерения
Стоимость за единицу, руб.
Норма расходов
Сумма, руб.
Провод МГШВ 0.75
м
11
4
44
Припой ПОС 61
кг
295
100
29,50
Канифоль сосновая
кг
70
0,08
5,60
Текстолит
кг
110
1,5
165
Оргстекло
м2
300
1
300
Стеклотекстолит
кг
180
1
180
Итого:
724,10
Определяем сумму вещественных расходов:
М= См + Ск руб., (4.2)
где См — стоимость материалов, руб.;
Ск — стоимость девайсов, руб.
M=724,1+ 8227= 8951,1 руб.
Рассчитаем фонд зарплаты.
Для оплаты труда производственных рабочих применяется сдельная и повременная оплата (выдача денег по какому-нибудь обязательству) труда. Сумма валютных средств нужных для оплаты труда по сдельным расценкам и часовым ставкам за определенный календарный период, с учетом доплат составляет фонд зарплаты производственного подразделения.
По формуле рассчитаем фонд зар. платы:
ФЗП=ФЗПосн + ФЗПдоп, (4.3)
где ФЗП — фонд зарплаты, руб.;
ФЗПосн — фонд главный зарплаты, руб.;
ФЗПдоп- фонд доборной зарплаты, руб.;
По формуле рассчитаем главный фонд заработанной платы:
ФЗПосн=Редin+Nфi*Cri; (4.4)
где Редin- сумма сдельных расценок, руб.;
Nфi- время затраченное на проектирование, час;
Cri- сдельная расценка, руб./час;
ФЗПосн=1050+5400=6450руб.
Рассчитаем доп фонд зарплаты:
ФЗПдоп=20%ФЗПосн/100% (4.5)
где ФЗПдоп- фонд доборной зарплаты, руб.;
ФЗПосн- фонд главный зарплаты, руб.;
ФЗПдоп=20*6450/100=1290руб.
ФЗП=1290+6450=7740руб.
По формуле определим среднюю зар. плату:
ЗПср=ФЗП/2* (4.6)
ЗПср=7740/2= 3870руб.
4.3 Калькуляция себестоимости изделия
Издержки образующие себестоимость продукции группируются в согласовании с их экономическим содержанием по последующим элементам:
вещественные Издержки;
зарплата основная;
зарплата доборная;
отчисление в пенсионный фонд;
отчисление в фонд общественного страхования
отчисление в фонд неотклонимого мед страхования;
амортизация главных фондов;
остальные Издержки.
Таблица 4.4 Издержки по изготовлению щита
Наименование
Формула расчета
Расчет
Сумма, руб.
Комплектующие
См= Q*Цм
См. табл.4.2
8227
Материалы
Ск= Q*Цк
См. табл. 4.3
724,10
Остальные
Итого:
8951,1
Зарплата основная
ЗПо=tшт*Сч*1.4
3По=1*30*1,4
42
Зарплата доборная
20% от 3По
3Пд=3Пд=42*20/100
8,4
Отчисления во внебюджетные Фонды страхования
30% (ЗПо+ЗПд)
Осф=0,30*(42+8,4)
15,1
Издержки на освоение и подготовку производства
Зооп=Тпр*Сч*Кстр
Зопп=180*30* 1.356
7322,4
Итого
16339
Итого себестоимость сделанного лабораторного щита 16339 рублей.
5. ОХРАНА ТРУДА
5.1 Техника сохранности при работе с монтажными инструментами, электронная сохранность при производстве монтажных и наладочных работ
При выполнении монтажных работ разрешается использовать лишь исправный ручной инструмент. Ручной инструмент не обязан иметь повреждений (трещинок, сколов, выбоин) рабочих кромок, заусенцев и зазубрин в месте захвата инструмента рукою работающего, трещинок и заусенцев на затылочной части рукояток. Древесные ручки ручных инструментов должны быть сделаны из древесной породы жестких и вязких пород, гладко обработаны и накрепко закреплены. На поверхности рукояток не допускаются выбоины и сколы.
инструмент с изолированными ручками используют для работы под напряжением в электроустановках до 1000 В в качестве основного средства защиты. Изолирующие ручки такового инструмента должны быть выполнены в виде чехлов либо в виде не снимаемого покрытия из гидростойкого, маслобензостойкого, нехрупкого электроизоляционного материала с упорами со стороны рабочего органа. Изоляция обязана покрывать всю ручку, ее длина обязана быть не наименее 100 мм до середины упора. изоляция стержней отверток обязана оканчиваться на расстоянии не наиболее 10 мм от конца лезвия отвертки.
Изолирующие ручки как на поверхности, так и в толще изоляции не обязаны иметь раковин, сколов, вздутий и остальных изъянов. Перед началом работ с электроинструментом нужно проверить:
* затяжку винтов, крепящих детали электроинструмента;
* исправность редуктора, поворачивая рукою шпиндель электроинструмента (при отключенном электродвигателе);
* состояние провода электроинструмента, целость изоляции, отсутствие излома жил.
Воспользоваться неисправным электроинструментом категорически запрещается. Лицам, пользующимся электроинструментом, запрещается:
* разбирать электроинструмент и создавать без помощи других какой-нибудь ремонт (как самого инструмента, так и проводов, штепсельных соединений и т.п.);
* держаться за провод электроинструмента либо касаться вращающегося режущего инструмента;
* удалять руками стружку либо опилки во время работы инструмента либо до полной его остановки;
* передавать электроинструмент включенным хотя бы на недолговременное время остальным лицам.
Мегомметр применяется в электромонтажных работах для измерения сопротивления изоляции электрооборудования, проводов и кабелей. Потому что на выходе мегомметра при измерении появляется высочайшее напряжение, то в это время недозволено дотрагиваться к неизолированным частям объекта измерения и проводов устройства. По той же причине если в лабораторном щите, где делается измерение, есть элементы, которые могут быть повреждены сиим напряжением, к примеру конденсаторы, полупроводниковые приборы, они должны быть отсоединены либо закорочены проводом.
Паяльнички, находящиеся в рабочем состоянии, должны находиться повсевременно в зоне деяния вытяжной вентиляции. При пайке запрещается стряхивать припой. Излишний припой можно снимать лишь на специальную подставку для паяльничка. При маленьких перерывах в работе с электропаяльником необходимо класть его на специальную подставку с металлическими скобами. При долгих перерывах и по окончании работы паяльничек следует непременно отключить от электросети. При выполнении монтажных и пусконаладочных работ, также при техническом обслуживании и ремонте технических средств и систем сохранности нужно применять паяльнички, рассчитанные на питание переменным током напряжением не выше 42 В, от личного трансформатора для всякого рабочего места. Допускается внедрение электропаяльников на 220 В, если они получают питание от разделительного трансформатора либо через устройство защитного отключения. В помещении, где делается пайка, запрещается принимать еду.
При личном испытании аппаратуры и оборудования систем сохранности соблюдают последующие требования сохранности труда:
* перед пробным включением убеждаются в отсутствии людей поблизости токоведущих частей;
* пробное включение аппаратуры и оборудования систем сохранности (постановка схемы под напряжение) создают лишь опосля кропотливой проверки корректности монтажа схемы согласно проекту, надежности контактных соединений в устройствах, аппаратуре, оборудовании, шкафах, соединительных коробках и остальных элементах схемы.
5.2 Технические меры защиты от поражения электрическим током при работе на щите
При выполнении лабораторной работы по исследованию мотора неизменного тока параллельного возбуждения студент должен управляться «Аннотацией по технике сохранности при выполнении лабораторных работ», которая была исследована на вводном занятии.
До начала испытаний мотора изучите электронную схему щита и устройство мотора. Ознакомьтесь с расположением на щите измерительных устройств, коммутационной аппаратуры, реостатов мотора неизменного тока. Ознакомьтесь с номинальными величинами электронных машин. При проведении испытаний не допускается наращивать тока перегрузки машин больше чем на 30% от номинального значения
Запрещается создавать запуск мотора без педагога, также переключения в схеме исследования под напряжением.
Запрещается находиться на фундаменте при включенном движке либо дотрагиваться к вращающимся частям испытательного агрегата.
Опосля окончания лабораторной работы нужно отключить все автоматы, которые подают напряжение на испытательный щит.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В итоге проделанной работы был разработан и собран опытнейший эталон лабораторного щита. При помощи данного щита мы сможем проводить лабораторные работы по дисциплине «Электронные машинки » на тему «Машинки неизменного тока».
Была составлена структурная схема и описание её работы. Разработана схема электронная принципная и описание её работы.
Так же в дипломном проекте представлены:
– разработка проверки устройств, агрегатов и изделий перед монтажом
– Создание монтажных работ
– Разработка наладки
– методика проверки щита на работоспособность
– Составление аннотации по эксплуатации
– Соответствующие неисправности и способы их устранения
– Расчет трансформатора
А так же в диплом проекте была рассчитана себестоимость данного лабораторного щита.
Приведены требования техники сохранности при проведении работ по монтажу и технические меры защиты от поражения электронным током при работе на щите.
В составе проекта выполнены графические работы: схема структурная и схема электронная принципная, формат А1.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Кулик Ю.А. Электронные машинки. — М.: Высш. шк., 1971 г., 456 с.
2. Усольцев А. А. электронные машинки. Учебное пособие, Санкт-Петербург: НИУ ИТМО, 2013 г, 416 с.
3. В.К. Варварин Выбор и наладка электрооборудования, форум, 2012г, 240с.
4. Д.Э. Брускин, А.Е. Зорохович, В.С. Хвостов Электронные машинки, Высшая школа, 1979г, 319с.
5. М. М. Кацман электронные машинки и электропривод автоматических устройств, Высшая школа, 1987г, 336с.
6. Корнилович О.П. техника сохранности при работе с инструментами и приспособлениями, Энергоатомиздат, 1992г, 96 с.
7. Гжиров Р.И. Лаконичный справочник конструктора, Л: Машиностроение, 1983г, 464 с.
8. М.М. Кацман Управление к лабораторным работам по электронным машинкам и электроприводу,. — М.: Высш. шк., 2001г, 215с.
9. Сибикин Ю.Д. Справочник электромонтажника: Учеб. пособие для нач. проф. образования. М.: «Академия», 2003. — 336 с.
10. Управление по контролю свойства электромонтажных работ. под ред. Е.Г. Титова.- СПб: Издательский дом КN+,2002.
11. Экономика и управление в энергетике: учебное пособие для студентов сред. проф. Учеб. Заведений, Т.Ф. Басова, 2003г.
]]>