(5 оценок, среднее: 4,80 из 5)
Загрузка...
Учебная работа. Разработка электрификации коровника МТФ-1 АО «Дружба» Георгиевского района
ВВЕДЕНИЕ
Важную роль в развитии экономики нашей страны играет сельское хозяйство, потому что оно является поставщиком товаров питания для населения и источником технологического сырья для хим и лёгкой индустрии. Главной задачей для сельского хозяйства является обеспечение населения продовольствием в критериях рыночной экономики по как можно наиболее низким ценам.
Главными способами по повышению производства сельскохозяйственной продукции является моральная и вещественная заинтригованность работников. Правительство поощряет развитие фермерского движения в Рф. Но одной реорганизацией сельского хозяйства увеличения производительности труда не достигнуть, необходимо электрифицировать и заавтоматизировать как можно больше технологических действий.
В истинное время большая часть работ в животноводстве электрифицировано и автоматизировано, что дозволяет прирастить Создание молока, мяса и иной продукции, обеспечить малые Издержки труда, меньшую себестоимость продукции и лучшее её свойство. Электронная энергия занимает принципиальное пространство в механизации производственных действий, потому что она просто распространяется и преобразуется в остальные виды энергии, владеет большенный делимостью, с малыми потерями и за куцее время передаётся на значимые расстояния, наращивает скорость выполнения производственных действий, также увеличивает культуру и гигиену труда человека.
Надёжность, бесперебойность и безотказность работ электрооборудования и сетей быть может обеспечена обычной эксплуатацией и правильной системой ремонта электрооборудования. Таковой системой является система планово-предупредительного ремон
та электрооборудования (ППРЭс.х.). Она состоит из комплекса организационно-технических мероприятий, к числу которых можно отнести планирование, подготовку и компанию проведения ремонта, контроль за сроками и качеством формы ремонтной документации, анализ труда ремонтных бригад, за расходом материалов, запчастей и другое.
Задачей данного дипломного проекта является разработка электрификации коровника МТФ-1 АО «Дружба» Георгиевского района и автоматизации навозоудаления, применить более экономный вариант электрификации с внедрением оборудования и аппаратов хорошей мощности и новейших марок.
коровник электроснабжение электронный проводка
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА
МТ -1 АО «Дружба» сотворена в 1997 году и размещена в зоне зернопашной системе земледелия края, для которой свойственны развитое зерновое хозяйство по возделыванию товарных семян, масляных, эфиромасличных культур и развитое скотоводство. Производственный тип АО соответствует зоне его расположения. Землепользование АО «Дружба» размещена в центральной части Георгиевского района Ставропольского края. Он организован в 1954 году из нескольких маленьких колхозов.
Административно — хозяйственный центр размещен в 6 км от районного центра городка Георгиевска и в 220 км от краевого центра городка Ставрополя. Наиблежайшая жд станция находится в городке Георгиевске, куда хозяйство сдаёт сельскохозяйственные грузы. С районным центром хозяйство соединяется дорогой районного значения с асфальтированным покрытием.
Землепользование колхоза состоит из 1-го земляного участка, вытянутого с севера на юг. Общая площадь землепользования на данный момент составила 11601 га, число сельскохозяйственных угодий составляет 91,5 %, а по отклонению к общей площади 84%. Орошаемые земли занимают 15 % общей площади.
По климатическим условиям хозяйство размещено в зоне неуравновешенного увлажнения с гидротехническим коэффициентом 0,95. Среднегодовая температура воздуха +9,4 0С.Среднемесячная температура более горячего месяца +23,90С, более прохладного -4,4 0С. Годичное количество выпадающих осадков 476мм. В хозяйстве имеются МТФ, СТФ, ОТФ, СТО, кормоцех, дом быта, столовая.
Таблица 1
Экспликация земель
Наименование земель и угодий
Площадь, га
%
1
2
3
Всего земель
11601
100
Всего сельскохозяйственных угодий
10624
91,5
В том числе: пашни
9724
83,3
пастбища
898
4,7
из их:
орошаемые
275
2,4
долголетние насаждения
216
1,9
защитные насаждения
355
3,1
приусадебные участки
351
1,3
остальные угодия
436
8,5
Таблица 2
Главные экономические характеристики развитиярастениеводства
Наименование культур
Площадь, га
Урожайность, ц/га
Валовой сбор, ц
Себестоимость, ц/руб
Пшеница озимая
2810
24,5
68875
156,3
Ячмень озимый
1000
26
26000
197,5
Горох
130
18
2340
230,1
Кукуруза на зерно
500
29
14500
261,7
Кукуруза на силос
413
360
146680
160,5
Долголетние травки
523
97
50731
89,4
Сладкая свекла
425
116
49300
133,8
Подсолнечник
590
17,5
10325
277,2
Таблица 3
Главные экономические характеристики развития животноводства
Вид звериных и птицы
Поголовье
Продуктивность
Валовое Создание продукции
Себестоимость, руб
КРС на молоко
1545
2320кг
35874
427,4
КРС на откорм
1514
400гр.
2265,7
4832,1
Свиньи
251
164гр.
411
4387,7
Овцы
5081
84гр
4268,04
3982,6
Таблица 4
Потребление электронной энергии по хозяйству
Наименование
количество тыс.кВт·ч
Получено всего электронной энергии
4875,215
Израсходовано:
4250
на силовую нагрузку
40,215
на осветительную нагрузку
585
на коммунально — бытовые нужды
381
на остальные нужды
358
Определяем электрообеспеченность по хозяйству [19] с.209
(1)
где Q — количество использованной электронной энергии, кВт·ч;
W — площадь пашни, 100 га.
Определяем электровооружённостьь по хозяйству [15] с. 209
(2)
где Лср — среднегодовая численность рабочих, чел.
Штат электротехнической службы возглавляет основной энергетик, службу эксплуатации инженер — электрик, а службу монтажа и наладки — старшие техники — электрики. Им подчиняется 10 электромонтёров.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Здание запроектировано одноэтажным, прямоугольной формы, с размерами в плане 21Ч78 м. Высота помещения у внешних стенок до низа выступающих конструкций 2,4м. Размещение боксов здании четырёхрядное, с 2-мя кормовыми проездами и 4-мя кормонавозными проходами. Здание запроектировано с несущим корпусом из сборных железобетонных плит по железобетонным опорам. Шаг колон 6 м. Продольные и торцевые стенки производятся двухслойных стеновых панелей из лёгкого бетона. Кровля, вентилируемая из асбестоцементных волнистых листов унифицированного профиля по древесной обрешётки. Полы в боксах древесные, а в других помещениях бетонные. Для защиты
Таблица 5
Экспликация помещений
Наименование
помещения
количество
Площадь
Нрав среды
1. Стойловое помещение
1
1386
сырое
2.Помещение для подстилки
1
15
п-IIа
3 Фуражная
1
24
п-IIа
4. Инвентарная
1
15
обычное
5. Тамбур
3
30
мокрое
6. Помещение навозоудаления
1
126
хим.активное
3. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В КОРОВНИКЕ
Коровник рассчитан на содержание 200 скотин. Содержание стойло — пастбищное, привязное, в стойлах размерами 1,9Ч 1,2м. Для привези предвидено стойловое оборудование ОСК — 25 А с групповым отвязыванием звериных. Стойла размещаются в четыре ряда, образуя два кормовых прохода шириной 2,25 м и три навозных прохода: два пристенных шириной 1,3м и один посреди строения 2,5 м (меж окончаниями стоил). В зимнее время в течении денька при подходящих погодных критериях коровам представляется прогулка длительностью не наименее 2-ух часов. Глубокостельные скотины переводятся в родильное отделение за две недельки до отёла и содержатся в течении 2-ух недель опосля отёла. Кормление скотин предвидено в здании из стационарных кормушек и на выгульно-кормовых дворах. В зимний период принято кормление кормосмесями, в состав которых входят сено, силос, сенаж, корнеплоды, травяная резка, концентраты и минеральная подкормка. В летний период рацион скотин состоит из зеленоватого корма и концентратов.
4. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОСВЕЩЕНИЕ КОРОВНИКА
4.1 Выбор системы и видов освещения
В коровнике нужно обеспечить однообразные условия освещения по всей площади в целом. Потому принимается система общего равномерного освещения, которая обеспечивает схожую освещённость независимо от размещения технологического оборудования. Принимаются два вида освещения: рабочее, служащее для сотворения обычных критерий при работе, и дежурное (10% от числа рабочего), созданное для контроля в нерабочее время за состоянием звериных и неопасного движения дежурного персонала в проходах и коридорах.
4.2 Выбор источников света и осветительных приборов
При выбирании источников света учитываются экономические характеристики и эффективность. Во всех помещениях принимаются лампы накаливания. Они по сопоставлению с люминесцентными лампами наиболее ординарны в эксплуатации и имеют наименьшую стоимость, не оказывают пульсаций светового потока, также не потребляют реактивной мощности. При выбирании осветительных приборов учитываются условия окружающей среды, требования к нрав отражения поверхности сп=50%, сст=30%, ср.п=10%, принимается з=0,69.
.
Потому что осветительный прибор 2-ух ламповый, то расчётный световой поток будет равен (1 лампы)
Фра = (10)
Фра == 4519,6
За ранее выбирается ЛБ — 40, Фл = 4320 Лм.
Проверяется корректность расчёта из условия:
Условие соблюдается, как следует, принимаются осветительные приборы ЛСП 18-2Ч80.
Выбираю 10% осветительных приборов для дежурного освещения, всего 3 осветительного прибора.
Производим расчёт электроосвещения тамбура. размеры помещения 6Ч5Ч2,4. Для освещения этого помещения используем осветительный прибор с лампой накаливания. Расчёт будем вести способом удельной мощности.
Определяю нормируемую освещённость
Ен=10 Лк.
Определяется расчётная высота по формуле (3)
Нр=2,4 — 0,4=2 м.
Определяется площадь помещения
S=6•5=30 м2.
Из таблицы «определение мощности для малых помещений» [5]с.70 для площади помещения 30м2 при Ен = 10Лк, определяем удельную мощьность:
Руд=4,8 Вт/м2.
Определяется расчётная мощность
Рр=Руд·S, (12)
Рр=4,8·30=144 Вт.
Определяется количество светоточек
(13)
где Рл — мощность лампы, 150 Вт.
шт.
Принимается 1 светоточка.
Принимаю осветительный прибор НСП 21-150 с лампами БК — 150.
Таблица 6
Светотехническая ведомость
Наименование помещения
Длина, м
Ширина, м
Высота, м
Коэффициент отражения, %
Нормированная освещенность, Лк
Число осветительных приборов
Тип
осветительного прибора
Коэффициент использования светового потока
Световой поток лампы, Лм
Мощность лампы, Вт
Удельная мощность, Вт/м2
Установленная мощность, Вт
потолка
стенок
рабочей поверхности
Стойловое
помещение
66
21
3,9
50
30
10
75
30
ЛСП18-2Ч80
0,69
4320
80
—
2400
Помещение для
подстилки
6
2,5
2
50
30
10
20
1
НСП21-200
0,27
2000
200
13,3
200
Фуражная
6
4
2
50
30
10
20
2
НСП21-150
0,37
1180
150
11,6
300
Инвентарная
6
2,5
2
50
30
10
20
1
НСП21-200
0,27
2000
200
13,3
200
Помещение
навозоудаления
6
21
2
50
30
10
30
8
НСП21-200
0,53
1180
200
11,8
1600
Тамбур
6
5
2
50
30
10
10
1
НСП21-150
0,39
1380
150
4,8
150
Входы
—
—
—
—
—
—
—
7
НСП21-60
—
—
60
—
420
ВСЕГО
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
5270
В других помещениях расчёт производим аналогично. Результаты расчёта заносим в светотехническую ведомость (таблица 6).
4.4 Выбор марки, метода прокладки и определение сечений проводов и кабелей осветительной сети
Определяется расчётный ток в полосы питающей осветительный щиток:
(14)
где Ру — установленная мощность, 12,54 кВт;
Uл — линейное напряжение, 380 В;
соs ц — коэффициент мощности, 1.
.
Избираем сечение проводов по продолжительно допустимому току перегрузки:
,(15)
где Iдоп — продолжительно допустимый ток нагрева, А.
Из [11] с.122, табл. 12.1 для осветительной проводки принимается провод АВВГ2 (4Ч4) с продолжительно допустимой токовой перегрузкой 23 А.
.
Проверяется выбранное сечение провода по допустимой потере напряжения. Согласно с ПУЭ, допустимая утрата напряжения для внутренних электропроводок освещения не обязана быть больше 2,5 %.
(16)где М — суммарный электронный момент перегрузки, кВт·м;
С — коэффициент, зависящий от числа проводов в полосы, материала
провода, напряжения сети, из [10] с.125, табл.12.3, 7,7;
F — сечение провода, 4 мм2.
Для определения суммарного электронного момента перегрузки составлена расчётная схема
Рассчитывается утрата напряжения в полосы, питающей осветительный щиток.
М = Ру •l(19)
М = 5,27•10 = 52,7кВт•м
Определяется допустимая утрата напряжения:
?U = =0,29%
Осветительный щиток устанавливаем в электрощитовой молочного бока.
Осветительные приборы распределяем по группам (смотри графическую часть лист 1).
В согласовании с критериями окружающей среды, помещения для скотин, принимаем для выполнения осветительной установки кабель АВВГ.
Определяется мощность группы 6:
Ргр.6=Н?Рл,(20)
где Н — число осветительных приборов, 6;
Рл — мощность осветительного прибора, Вт.
Ргр.6=2•200 +4•150=1000 Вт=1 кВт
Определяется ток группы 6
(19)
где Uф — фазное напряжение, 220 В.
.
Выбирается сечение провода по условию продолжительно допустимого тока нагрузки:
Iдоп?Iгр
Принимается для группы 6 кабель АВВГ(3Ч2,5)мм2с продолжительно допустимой токовой перегрузкой Iдоп=19А
19>4,6А
что удовлетворяет условию
Проверяем выбранное сечение кабеля по продолжительности утраты напряжения. Согласно ПУЭ допустимая утрата напряжения для внутренних электропроводок не обязано быть наиболее 2,5%.
?U= (20)
где УМ — суммарный момент перегрузки, кВт •м;
G — коэффициент зависящий от числа проводников в полосы, напряжения сети и материала проводов, 7,7;
F — сечение провода, 2,5 мм2;
Для определения суммарного момента перегрузки составляем расчётную схему:
Рис.2 Расчётная схема для определения суммарного момента
Определяется суммарный электронный момент
М=Р1·l1+Р2·l2+…+Р5·l5, (21)
где Р1…Р5 — перегрузка на участке, кВт;
l1…l5 — длина расчётного участка, м.
М=0,2•32+0,15•4,5+4,8•0,3+5,3•0,15+0.2•4=10,11 кВт·м.
Тогда
Определяем допустимые утраты напряжения:
?Uобщ.=?Uгр+?U (22)
?Uобщ.=0,29+053=0,82%
0,82<2,5%
что удовлетворяет условию
Выбор сечения кабелей других групп производится аналогично и результаты расчёта наносим на расчётную схему (см.графическую часть лист 1).
4.5 Выбор типа осветительного щитка и расчёт аппаратов защиты
Для распределения электронной энергии меж осветительными приёмниками принимаем осветительный щиток типа ПР 32-32 на 12 групп с автоматическим выключателем типа ВА 51 Г- 25 на вводе и с групповыми ВА 51 Г — 25.
Определяем установку автомата для группы 6:
Iгр6 = 4,6А
Номинальный ток расцепителя автомата:
Iн.р.?Кнт•Iгр.6 (23)
где Кнт — в границах 1,1-1,3; коэффициент надёжности, учитывающий разброс по току срабатывания термического расцепителя,
принимаю 1,2.
Iн.р.= 1,2•4,6=5,52 А
Принимается для группы 6 автомат ВА51 Г-25 с номинальным током расцепителя на 6,3А. Установку автоматов для остальных групп определяем аналогично и результаты расчёта заносим на расчётную схему осветительной сети (см. графическую часть лист 1)
5. СИЛОВОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ КОРОВНИКА
5.1 Определение мощности и выбор типа электродвигателей для привода машин и устройств
Производим выбор электродвигателей для навозоуборочного транспортёра типа ТСН — 3,0 Б.
Определяем усилие транспортёрной цепи, при работе на холостом ходу:
Fх = m•g•l•fх(24)
где m- масса 1-го метра цепи с пробками, 8, 56 кг/м2
g- убыстрение силы тяжести, 9, 81 м/с;
fх — коэффициент трения цепи по древесному настилу, 0,5 [4]с.197;
l- длина цепи, 170 м.
Fх=8,56•9,81•170•0,5=7137,76 Н
Определяем усилие от сопротивления трения навоза о дно канала при перемещении навоза по каналу:
Fн = mн•g•fн (25)
где mн — масса навоза в канале приходящегося на одну убору;
mн = (26)
где N — число звериных, обслуживающих одним транспортёром, 100 голов;
m1- дневной выход навоза от 1-го звериного, 18, 5 кг/год;
z — число уборки навоза в день, 4 из [4]с. 198;
fн- коэффициент трения навоза о боковые стены канала, 0,97 из[4] с.198;
mн =
Fн= 462,5•9,81•0,97 = 4401,01Н
Определяем усилие от сопротивления о боковые стены канала:
Fб= Рб•fн (27)
где Рб — давление навоза о боковые стены канала, 50% от общего веса навоза:
Рб = (28)
Рб = = 2268,6 Н
Определяется усилие на продольные сопротивления заклинивания навоза, возникающее меж скребками и стенами канала:
F3 = (29)
где F1- усилие заклинивания приходящегося на скребок, 15 Н[4]с.198;
а — расстояние меж скребками, 1м из[4]с.197;
F3 =
Определяется общее наибольшее усилие, нужное для помещения навоза в канале, когда весь транспортёр загружен:
Fм= Fн + Fб + Fз + Fх (30)
Fм = 4401,01 +2268,6+2550+7137,76 =16357,37Н
Определяется момент сопротивления приведённый к валу электродвигателя, при наибольшей перегрузке:
Мм = (31)
где 5 -угловая скорость электродвигателя при 1000 мин-1,104,6 рад/сек;
Мм =
Определяется момент трения от наибольшего усилия сопротивления:
Мт.п.р.=1,2Мм (32)
Мт.п.р.=1,2•23,8 =28,7 Н•м
Определяется требуемый момент электродвигателя:
М= (33)
где Кс- коэффициент понижения напряжения при пуске, 0,8;
Кп — кратность пускового момента для движков АИР;
М= =27,9Н•м
Определяется требуемая мощность электродвигателя:
Р = М•5 (34)
Р= 27,9•104,6=2918,3 Вт =2,9 кВт
Принимаем электродвигатель типа АИР 100S4У3
Рн=3,0 кВт; Uн = 380В; Iн= 6,7А;nн=1410мин-1,з=82;cоs5=0,83,k i=7,0
5.2 Выбор схемы питания электроприёмников
Выбор магнитного пускателя делается для управления движком вакуум насоса в коровнике, беря во внимание нрав окружающей среды. Выбирается магнитный пускатель типа ПМЛ 122002[3]с.21.
Для защиты мотора от перегрузок выбирается термическое реле типа: РТЛ 101404 с номинальным током 25 А, током термического реле 8,5А[3]с.21.Аналогично выбирается пускозащитная аппаратура для остальных движков установленных в здании коровника. Результаты расчётов занесены на расчётную схему (см.лист2)
В здании коровника принимается силовой шкаф типа ПР-8501. Шкафы управления навозоуборочных транспортёров идут в комплекте с трансформаторами и укомплектованы пускозащитной аппаратурой.
5.3 Определение расчётной мощности на вводе коровника
Определяется электронная перегрузка на вводе в помещение коровника. Активная установленная мощность всех электроприёмников коровника определяется по формуле[3]с.118.
Р=?Рдв+Росв (35)
Таблица 7Список электрифицированных машин и устройств и технические данные электродвигателей
Наименование
машин и устройств
количество
Тип машинки
Тип электродвигателя
Мощность, кВт
Частота вращения, мин-1
Номинальное
напряжение, В
Сила тока статора, А
КПД, %
Коэффициент
мощности
Кратность пускового тока
Кратность
моментов
пускового
наибольшего
Малого
Навозоуборочный
транспортёр
2
ТСН-3.0Б
Горизонтальный
транспорёр
2
—
АИР 100S4У3
3,0
1410
380
6,7
82
0,83
7,0
2,0
1,6
2,2
Наклонный
транспортёр
2
—
АИР80В4У3
1,5
1395
380
3,52
78
0,83
5,5
2,2
1,6
2,2
Транспортёр
1
КУТ3,0БМ
АИР71АВ4У3
0,75
1360
380
2,1
73
0,83
5,0
2,2
1,6
2,2
Приточная система
2
МЦ-4
АИР90L4Е3
2,2
1400
380
5,0
81
0,83
6,5
2,1
1,6
2,2
Отопительно —
вентил.агрегат
1
АИР80А4У3
1,1
1395
380
2,75
75
0,81
5,5
2,2
1,6
2,2
Вакуум-насос
1
РВ-4
АИР100S4У3
3,0
1410
380
6,7
82
0,83
7,0
2,0
1,6
2,2
где ?Рдв — суммарная установленная активная мощность всех движков, кВт;
Росв — установленная активная мощность освещения, кВт;
?Рдв= 2•3+1,5•2+2,2•2+ 0,75+1,1+3=18,25кВт
Р = 18,25 +5,27 = 23,52 кВт
Принимаем для коровника [3]с.119 соs5 =0,79.
Определяем суммарную реактивную мощность электродвигателя
?Qдв = tg5•?Рдв (36)
соs5 =0,79 отсюда tg5 =0,7813
?Qдв = 0,7813•18,25=14,3 кВар
Определяется установленная мощность на вводе в коровник
Sуст = (37)
Sуст =
По табл.1 РУМ находим для коровника:
Sуст=5кВ•А; Sд =28кВ•А; Sв= 13 кВ•А
По сиим данным находим коэффициент дневного и вечернего максимума.
kдв = (38)
kдв =
kв = (39)
kв =
отсюда определяется расчётное
Sд =kд•Sуст (40)
Sв=kв•Sуст (41)
где kд — коэффициент дневного максимума;
kв — коэффициент вечернего максимума;
Sуст — установленная мощность на вводе в коровнике, кВ•А;
Sд — расчётное
Sв — расчётное
Sд= 0,56•27,53=15,42 кВ•А
Sв = 0,26•27,53 = 7,16 кВ•А
Принимается расчётная мощность на вводе в коровнике:
Sрасч= Sд=15,42 кВ•А
5.4 Выбор аппаратов управления и защиты
Производится выбор автоматического выключателя для защиты электродвигателя вакуум-насоса, Р=3кВт;Iн =6,7А;Кi =7,0
Определяется номинальный ток расцепителя автомата из условия [3]с.34
Iн.р.?Iн
где Iн.р — номинальный ток расцепителя,А;
Iн — номинальный ток мотора, А;
Iн.р? 6,7А
Выбирается автомат типа ВА51Г- 25 Iн.р =8А; Iн =25А
8А>6,7А
Условие производится . Избранный автомат проверяем на возможность неверных срабатываний при пуске мотора [3]с.34.
Iср.к ? Iср.р
где Iср.к —ток срабатывания автомата каталожный, А
Iср.р — расчётный ток срабатывания, А;
Определяется расчётный ток срабатывания [3]с. 34
Iср.р = 1,25 Iн (42)
где Iн — номинальный ток мотора, А;
Iн =Кi•Iн (43)
где Кi — кратность пускового тока;
Iн — номинальный ток мотора;
Iн = 7•6,7=46,9А
Iср.р = 1,25•46,9 = 58,63 А
Определяем каталожное
Iср.к = 12•Iнр (44)
где Iн.р — номинальный ток расцепителя, А;
Iср.к = 12•8 = 96 А
Проверяю по условию
96>58,63А
Условие производится, как следует, неверных срабатываний не будет. Аналогично выбираются автоматы для остальных электродвигателей (см .лист 2).
660 >380 В,
100 >42,32 А,
50 >46,55 А.
Избранный автоматический выключатель проверяется на неверные срабатывания из условия
Iср.к>Iср.р, (46)
где Iср.к — каталожный ток срабатывания, А;
Iср.р — расчетный ток срабатывания, А.
Iср.к=kср·Iн.р, (47)
Iср.к=10·50=500 А.
Iср.р=1,25·Iкр, (48)
где Iкр — краткосрочный ток, А.
Iкр=?Iнд.i+ki·Iнд.max, (49)
где Iнд.max — номинальный ток электродвигателя большей мощности, А;
?Iнд.i — сумма номинальных токов электродвигателей наименьшей мощности, А.
Iкр=8,5+3,52+2•2,75+2•6,7+7•11,4=110,72 А,
Iср.р=1,25·110,72=138,4 А,
500>138,4 А.
Условие производится. Как следует, неверных срабатываний при пуске не будет.
Делается выбор магнитного пускателя в цепи электродвигателя вентилятора.
Условия выбора
Iн.п. .? Iн.д.;(50)
Iн.п. ? Iпуск/6; (51)
Uкат= Uу, (52)
где Iн.п — номинальный ток магнитного пускателя, А;
Iн.д. — номинальный ток электродвигателя, 22 А;
Uкат — напряжение катушки магнитного пускателя, В;
Uу — напряжение цепи управления, 220 В.
Беря во внимание, что магнитный пускатель будет установлен в животноводческом помещении и в процессе работы не требуется изменение направления вращения, из [10] с.25 табл.5.1 принимается магнитный пускатель ПМЛ-323002 с техническими данными: номинальное напряжение катушки — 220 В, номинальный ток Iн.п =40 А, нереверсивный, с термическим реле, с клавишами «Запуск» и «Стоп», число и выполнение контактов вспомогательной цепи — 1з, климатическое выполнение и категория размещения — 02.
40 >22 А;
40 >22•7,5/6 = 27,5 А;
220 = 220 В.
Условия выбора производятся.
Расчёт аппаратов управления и защиты для других групп делается аналогично. Результаты сносятся на расчетную схему силовой сети (см. графическую часть лист 2).
5.5 Выбор марки, метода прокладки и определение сечений проводов и кабелей силовой сети
Производим выбор магистрали питающей силовой щит ПР — 8501.
Определяется расчётный ток магистрали [9]с.148:
Iр= К0•?Iн (45)
где К0 — коэффициент одновременности,0,75;
?Iн — сумма номинальных токов потребителей, А;
Iр = 0,75•(6,7•2+3,52•2+2,1+5,2+2,75+6,7)=31,5А
Для зашиты магистрали выбирается ток расцепителя автомата по условию[5]с.33
Iн.р.?Iр
Iн.р?31,5А
Принимается к установке автомат типа ВА51Г — 31; Iн= 100А; Iн.р.=40А.
40>31,5А
Выбирается сечение кабеля марки АВВГ для выполнения магистрали из условия:
Iдоп? Iн.р.
где Iдоп — допустимый ток,А
Iдоп?31,5 А
Принимается сечение кабеля 10мм2
Iдоп=42А
42 >31,5А
условие производится.
Проверяется выбранное сечение кабеля на согласование с аппаратами защиты из условия:
Iдоп?0,33•Iн (46)
Iдоп?0,33•100
42>33А
условие производится
Делается выбор кабеля для электродвигателя вакуум — насоса.
Выбирается сечение кабеля по допустимой токовой перегрузке из условия [13]с.272.
Iдоп?Iн
где Iн — номинальный ток мотора, А;
Принимается кабель АВВГ-(3Ч4)
Iдоп =19А
19>6,7А
условие производится
Проверяется кабель на соответствие с аппаратом защиты по условию:
Iдоп?Iср.р•Кз
где Iср.р — расчётный ток срабатывания расцепителя,А;
Кз — коэффициент запаса1,2;
Iдоп?8•1,2
Iдоп?9,6А
19>9,6А
условие производится
Аналогично выбирается кабель для других токоприёмников и результаты заносятся в расчётную схему (см.лист 2)
6. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ МТФ
6.1 Подсчёт электронных нагрузок
Из [3]с.137выписывается установленная мощность, дневные и вечерние максимумы и перегрузки всех помещений в табл. 8.
Таблица 8
электронные перегрузки
Наименование
объекта
Установленная мощность, кВт
Расчётная перегрузка, кВА
Дневной максимум, Sд, кВА
Вечерний максимум, Sв, к ВА
Коровник №1.
27,53
15,42
7,16
Коровник №2
27,53
15,42
7,16
Коровник №3
27,53
15,42
7,16
Коровник №4
27,53
15,42
7,16
Ветлечебница
7
5
3
Делается суммирование электронных нагрузок. При суммировании электронных нагрузок на каждой однородной перегрузке суммируется с учётом коэффициента одновременности, а разнородные суммируются по таблице ?S
Суммирование делается по разнородной перегрузке:
(48)
где Sд — дневной максимум, кВА
Sд = 15,42+9,2+9,2+9,2+3= 46,02кВА
Определяется вечерний максимум, кВА
(49)(56)
где Sв -вечерний максимум, кВА;
Sв= 7,16+4,5+4,5+4,5+1,8=22,46кВА
Определяется перегрузка на дворовое освещение:
Sдв.осв.=Sуд•n (50)
где Sуд-удельная мощность дворового освещения,, ВА;
n-количество строений,5шт.
Sдв.осв=250•5=1250 В•А
Перегрузка в дневной максимум применяется за расчётную:
Sрасч=Sд=46,02 кВ•А
6.2 Выбор мощности трансформатора и типа ТП
Мощность трансформатора выбирается по экономическим интервалам перегрузки с учетом допустимых периодических перегрузок, чтоб выполнить условие
Sэн<Sрасч<Sэв,
где Sэн и Sэв — соответственно нижняя и верхняя границы интервалов перегрузки для трансформаторов принятой номинальной мощности, кВА;
Sрасч — расчётная перегрузка трансформаторной подстанции, кВА.
Для МТФ, беря во внимание, что среднесуточная температура для Ставропольского края составляет -10єС, для проектирования трансформаторной подстанции из [3] с.154 находим, что Sрасч=46,02кВ•А находится в границах экономического интервала 20…100 кВА, что соответствует трансформаторной подстанции с мощностью Sн =63 кВ•А
Таблица 9
Технические данные трансформатора
Тип трансформатора
Номинальная мощность, кВА
Сочетание напряжений
кВ
Схема и группа соединения обмоток
Утраты, Вт
Напряжение к.з, %
ток холостого хода, А
Недлинного замыкания
ВН
НН
Вт
ТМ
63
10
0,4
/ — 0
240
1280
4,5
2,8
Для установки трансформатора принимаем всеохватывающую трансформаторную подстанцию, имеющую последующие достоинства: резвый срок монтажа, дешевизна и высочайшее свойство.
Трансформаторную подстанцию принимаем с одним трансформатором, потому что молочнотоварная ферма относится к пользователям, где допустимые отключения трансформаторной подстанции не обязано превосходить 2,5 часов.
7. АВТОМАТИЗАЦИЯ НАВОЗОУДАЛЕНИЯ
7.1 Обоснование автоматизации навозоудаления
Чтоб обеспечить бесперебойную работу животноводческого комплекса либо фермы, нужно соблюдать санитарную дисциплину на местности всего комплекса и прилегающей к ней местности. Водянистый навоз животноводческого объекта должен вовремя удалятся из животноводческих помещений к местам его переработки и использования. метод удаления навоза из животноводческих помещений и конструктивные индивидуальности технологических систем удаления, транспортировки, переработки, обезвреживания и использования навоза устанавливают в каждом отдельно взятом случае (при привязки типового проекта), беря во внимание определенные природно — климатические условия строительства животноводческих помещений и сооружений по переработки навоза. На любом животноводческом комплексе либо ферме обязана быть предусмотрена раздельная чистка животноводческих и хозяйственно-бытовых стоков. Очистные сооружения следует располагать с подветренной стороны на расстоянии не наименее 200 метров от животноводческих помещений — трудоёмкий процесс, который занимает в производственном цикле ферм и комплексов существенное время. Уборка обязана проводиться не наименее 2-ух, трёх раз в день, это тяжко для человека. Потому создание устройств, обеспечивающих автоматическое управление работой навозоуборочных транспортёров в животноводческих помещениях, принципиальная задачка. Размеренная и бесшумная работа транспортёра не волнует звериных, не является вредной и небезопасной, создаёт лучший локальный климат в животноводческих помещениях.
7.2 Технологическая черта объекта автоматизации
Скребковый транспортёр ТСН — 3,0Б представляет собой установку, которая состоит из 2-ух самостоятельных транспортёров: горизонтального и наклонного, работающих независимо от один от другого. Любой из их имеет своё приводное устройство и механизм включения.
Нижняя часть наклонного транспортёра размещена снутри помещения и опирается на стойку. Навоз в ручную сбрасывается в желоб, где он захватывается скребками горизонтального транспортёра и {перемещается} к приёмной части наклонного транспортёра, поднимает навоз ввысь и сбрасывает в тс.
Для уборки навоза поначалу врубается наклонный транспортёр, потом горизонтальный. Отключают в оборотной последовательности. Опосля отключения горизонтального транспортера, наклонный транспортёр отключают через просвет времени, достаточный для освобождения его от навоза. По мере движения цепи со скребками горизонтального транспортёра, сбрасывается навоз в приёмную часть наклонного транспортёра. Количество перемещаемого навоза миниатюризируется и в конце цикла уборки, когда цепь транспортёра совершит полный оборот, перегрузка миниатюризируется до её значения при холостом ходе.
7.3 Разработка структурной и функционально-технологической схем автоматизации
При рассмотрении настоящих автоматических устройств комфортно воспользоваться структурной схемой. Ниже разработана структурная схема автоматизации навозоуборочного транспортёра ТСН -3,0Б рассмотренного в данной дипломной работе.
АСУ — автоматическая система управления;
КУ — коммутационное устройство;
ЗУ — защитное устройство;
АУУ — автоматическое устройство управления.
УО — управляемый объект(навозоуборочный транспортёр);
1 — командные (клавиши, ключи управления);
2 — программное устройство;
3 — управляющая часть;
4 — усилитель мощности;
5 — устройство сигнализации и связи;
6 — исполнительные органы.
Защитное устройство обеспечивает прекращение работы при появлении не обычных либо аварийных режимов.
Через верхнюю АУУ передаются команды управления. Команды может подавать оператор путём действия на командные органы 1(клавиши) либо они подаются автоматическим программным устройством 2. Приобретенная информация передаётся в управляющую часть 3. Сигналы управляющих действий передаются к исполнительным органам, размещённым в выходной части АУУ. Так, как обыденный уровень управляющих сигналов, то сигналы за ранее усиливаются в усилителях мощности 4. Исполнительные органы конкретно действуют на рабочие органы управляемого объекта. К выходной части АУУ относятся так же устройства сигнализации.
Функционально-технологическую схему (см. лист 3).
7.4 Разработка принципной электронной схемы
Для разработки схемы автоматического управления навозоуборочного транспортёра употребляется схема с обычный зависимой блокировкой. Схема управления представляет собой поточную линию уборки навоза, которая отвечает требованиям:
1.Включение мотора против движения продукта.
2.Пуску мотора должен предшествовать звуковой сигнал.
3.Световая сигнализация о работе мотора.
4. защиту движков недлинного замыкания и перегрузок.
5. Иметь аварийное отключение.
Данная схема предугадывает ручной и автоматический режимы работы и отвечает всем требованиям.
При аварийном режиме работы врубается автоматический выключатель QF. Зажигается лампа НL1 сигнализирующая о подаче питания в схему управления. Переключатель SА ставится в положение «А» при всем этом получает питание программное реле времени КТ1 и замыкает свои контакты, включая звуковую сигнализацию (звонок) НА. Замыкающие контакты КТ2 с выдержкой времени подаёт питание на реле времени КТ3. Реле времени КТ3 замыкает свои одномоментно замыкающиеся контактыКТ3, опосля чего же получает питание катушка магнитного пускателя КМ1 и движок наклонного транспортёра врубается. КМ1.4 своими контактами отключает электронную цепь предпусковой звуковой сигнализации. Одномоментно замыкающиеся контакт реле времени КТЗ обеспечивает подготовку к работе электронную цепь управления магнитным пускателем КМ2 движок горизонтального транспортёра, который врубается опосля того как замкнутые контакты магнитного пускателя КМ1.3 тогда и получает питание катушка магнитного пускателя КМ2, и обеспечивает работу электродвигателя горизонтального транспортёра. По истечению времени контакты реле времени КТ1 разомкнутся. Реле времени КТ3 перестаёт получать питание и размыкает свои контакты. КТ3 и отключит электродвигатель горизонтального транспортера одномоментно замыкающийся контакт КТ2.
При ручном режиме работы врубается автоматический выключатель QF, зажигается лампа НL1 сигнализация о подаче питания в схему. Переключатель SА ставим в положение «Р». При всем этом управляют электродвигателями наклонного и горизонтального транспортёрами с щита управления клавишами SВ1.2 и SВ2.2. При подаче питания на катушку КМ1 и КМ2 они своими блокконтактами КМ1.2 и КМ 2.2. заблокируют пусковые клавиши SВ1.2 и SВ2.2. остановка транспортёров делается нажатием «стоп» клавиш управления SВ 1.1 и SВ2.1. В схеме предусматривается защита мотора от недлинного замыкания и перегрузок при помощи термических реле РТЛ — 101404, которое в аварийном режиме замыкает свои блокконтакты КК1 и КК2 цепи катушек контактов КМ1, КМ2, что приводит к остановке движков.
7.5 Расчёт и выбор технических средств автоматизации
Выбирается автоматический выключатель в цепи движков навозоуборочного транспортёра.
Iн?Iр
Iн.р.?1,1Iр
Определяю рабочий ток движков М1 и М2:
Iр = Iн1 + Iн2(51)
где Iн1 — номинальный ток транспортёра наклонного, А;
Iн2 — номинальный ток транспортёра поперечного, А;
Iр = 6,7 + 3,52= 10,22А.
Iн.р = 1,1• Iр (52)
Iн.р = 1,1•10,22 = 11,24А
Выбирается автомат типа ВА51Г-25, с техническими данными: Iн=25 А; Iнр=8 А; ki=10.
25>10,22А
Условие соблюдается.
Проверяется на неверные срабатывания
Iср.к? Iср.р (53)
Iср.р = 1,25(Iн1+ Iн2• ki)
где Iср.р — расчётный ток срабатывания автомата, А;
ki — кратность пускового тока мотора горизонтального транспортёра;
Iср.р = 1,25•(6,7+3,52•7) = 39,18 А
Найти каталожный ток срабатывания:
Iср.к = К• Iн1 (54)
где К — кратность тока срабатывания электромагнитного расцепителя;
Iср.к = 10•8 =80 А
80>39,18 А
Условие производится
Избранный магнитный пускатель в цепи электродвигателя горизонтального транспортёра по двум характеристикам:
1)по номинальному току
Iн? Iн
2)по условию коммутации
Iн? (55)
Iпуск = ki•Iн (56)
где Iпуск — пусковой ток мотора, А
ki -кратность пускового тока;
Iпуск= 7•6,7=46,9 А
Iн = =7,82 А
Согласно приведенным выше расчётам выбирается магнитный пускатель серии ПМЛ 122002, Uк =220 В.
7.6 Расчёт надёжности автоматической системы
Вроде бы высоки не были технические свойства электропривода навозоуборочного транспортёра, эффективность его использования будет мала, если он окажется не надёжным и будет нередко отказывать в работе.
Недостающая надёжность навозоуборочного транспортёра усугубляет экономические характеристики производства из-за значительного роста трудозатрат на выполнение работ по навозоудалению и доп расходов на ремонт оборудования. Потому обеспечение высочайшей эксплуатационной надёжности электропривода навозоуборочного транспортёра является главной задачей. Для определения надёжности электропривода употребляется простый способ расчёта надёжности. Надёжность всякого элемента определяется по эксплуатационной формуле[9]с.294:
(57)
где л — интенсивность отказа, 1/ч;
t — время работы автоматической системы, 1000 ч.
Таблица 10
Интенсивности отказов частей
Наименование частей
количество частей
в списке
Интенсивность отказов
лн?10-6 1/ч
n·лн?10-6 1/ч
Выключатель автоматический
2
0,1
0,2
Пускатель электромагнитный
2
10
20
Реле времени программное
1
100
100
Реле времени
2
100
200
Реле термическое
2
100
200
Переключатель всепригодный
1
0,1
0,1
Клавиша управления
2
10
20
Звонок
1
0,02
0,02
Сигнальная лампа
3
15
45
Сопротивление
3
5
15
И Т О Г О
—
—
600,32
Для обеспечения надёжности работы автоматической схемы управления нужно строго соблюдать график ППРЭсх.
8. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ часть
В критериях интенсивного ведения сельского хозяйства возрастает роль электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства.
Применение электрифицированных машин и оборудования приводит не только лишь к сокращению эксплуатационных издержек, да и к высококачественным и количественным изменениям производства сельскохозяйственной продукции.
Финансовая эффективность внедрения средств автоматизации навозоудаления на МТФ определяется путём сопоставления 2-ух вариантов.
1-ый вариант — уборка навоза осуществляется навозоуборочным транспортёром ТСН — 3,0Б, который врубается и отключается работником.
2-ой вариант — уборка навоза осуществляется навозоуборочным транспортёром ТСН — 3,0Б, который врубается и отключается при помощи схемы автоматизации.
Таблица 11
Сметная стоимость автоматизации раздачи кормов
Основание
Наименование
Единицы
измерения
количество
Технические
характеристики
Вариант
1
Вариант
2
1
2
3
4
5
6
15-04
Автоматический выключатель ВА51-25
шт.
2
766,6
766,6
15-04
Всепригодный переключательУП5313С6
шт.
1
—
224,1
15-04
Магнитный пускатель ПМЛ-122002
шт.
2
632,4
632,4
1
2
3
4
5
6
15-04
Реле времени программное 2РВМ
шт.
1
—
1962,8
15-04
Реле термическое РТЛ-101404
шт.
2
132,8
132,8
15-04
Арматура сигнальная КМ6-60
шт.
3
—
186,6
15-04
ЗвонокЗВП — 220
шт.
1
—
233,5
15-04
Клавиша управления ПКЕ-122-2У3
шт.
2
248,6
248,6
15-04
Дополнительные резисторы
шт.
3
—
18,9
15-04
Реле времени РВП 2
шт.
2
—
3244,4
И Т О Г О
—
—
1780,4
7650,7
Монтажные работы 32%
—
—
569,7
2448,2
Затратные расходы 18%
320,5
1377,13
И Т О Г О
—
—
2670,63
11476,1
Плановые скопления 8%
—
—
213,65
918,08
В С Е Г О
—
—
2884,28
12394,13
Таблица 12
характеристики работы МТФ
Характеристики
При
старенькой
технологии
При
автомати-
зации
Поголовье скотин, гол.
200
200
Продуктивность одной скотины в год, шт.
2320
2320
Количество обслуживающего персонала, чел.
18
17
Годичный фонд рабочего времени, ч.
287
287
Длительность рабочего денька, ч.
7
7
Эксплуатационные расходы за год по МТФ, руб.
1983136
19657824
Финансовложения на автоматизацию навозоуда-
2884,28
12394,13
ления, руб.
Определяются годичные Издержки труда [14] с.2
— при старенькой технологии
Зт.г. = К•Д•tдн; (58)
— при автоматизации
Зт.г1. = К1•Д1•tдн, (59)
где Зт.г и Зт.г1 — годичные Издержки труда по объекту при старенькой технологии и при автоматизации, чел.-ч.;
К и К1 — количество работников, чел;
Д и Д1- годичный фонд времени 1-го рабочего, деньки;
tдн — длительность рабочего денька, ч.
Зт.г. = 18•287•7 = 36162 чел.-ч.;
Зт.г.1 = 17•287•7 = 34153 чел.-ч.
Определяется выход валовой продукции [14] с.2
— при старенькой технологии
Вм = N•n; (60)
— при автоматизации
Вм1 = N1•n1, (61)
где Вм и Вм1 — выход валовой продукции при старенькой технологии и при автоматизации;
N и N1 — количество скотин, гол.;
n и n1 — продуктивность одной скотины в год при старенькой технологии и при автоматизации.
ВМ = 200•2320 = 464000= 4640 ц.;
ВМ1 = 200•2320= 464000 =4640 ц.
Определяются Издержки труда на единицу продукции [14] с.2
— при старенькой технологии
, (62)
— при автоматизации
, (63)
где ЗТЦ. и ЗТЦ.1 — Издержки труда на единицу продукции при старенькой технологии и при автоматизации, чел.-ч.
чел.-ч.
чел.-ч.
Определяется понижение издержек труда на единицу продукции при автоматизации [14], с. 3
, (64)
где С — понижение издержек труда на единицу продукции при автоматизации по сопоставлению со старенькой технологией, %.
.
Определяется экономия издержек труда при автоматизации [19], с. 3
Эт = (ЗТЦ — ЗТЦ1)•Вм1, (65)
где Эт — экономия издержек труда при автоматизации по сопоставлению со старенькой технологией, чел.-ч.
Эт = (7,8 -7,4)•4640 = 1856 чел.-ч.
Определяется высвобождение рабочей силы [14], с. 3
, (66)
где Лср — количество высвобожденных рабочих, чел.
чел.
Определяются эксплуатационные расходы на единицу продукции [14], с. 3.
— при старенькой технологии
; (67)
— при автоматизации
, (68)
где ИЭЦ и ИЭЦ1 — эксплуатационные расходы на единицу продукции при старенькой технологии и при автоматизации, руб.;
ИЭС и ИЭС1 — общая сумма эксплуатационных расходов при старенькой технологии и при автоматизации, руб.
руб.;
руб.
Определяется понижение эксплуатационных расходов при автоматизации [14], с. 3
, (69)
где С — понижение эксплуатационных расходов на единицу продукции при автоматизации по сопоставлению со старенькой технологией, %.
.
Определяется годичная экономия при автоматизации [14], с. 4
ЭГ = (ИЭЦ — ИЭЦ1)•ВМ1, (70)
где ЭГ — годичная экономия валютных средств при автоматизации по сопоставлению со старенькой технологией, руб.
ЭГ = (427,4- 424,1)•4640 = 15312 руб.
Определяется срок окупаемости финансовложений на автоматизацию удаления помёта [14], с. 4
, (71)
где Л — срок окупаемости финансовложений на автоматизацию удаления помёта, лет;
К1 и К — финансовложения при автоматизации и при старенькой технологии, руб.
Таблица 13
Финансовая эффективность
характеристики
При старенькой технологии
При
автоматизации
Издержки труда на единицу продукции, чел.-ч.
7,8
7,4
Понижение издержек труда, %
—
5,13
Экономия издержек труда, чел.-ч.
—
1856
Высвобождение рабочей силы, чел.
—
1
Эксплуатационные расходы на единицу про-
427,4
424,1
дукции, руб.
Понижение эксплуатационных расходов, %
—
0,8
Годичная экономия, руб.
—
15312
Срок окупаемости финансовложений, мес.
—
0,6
9. ОХРАНА ТРУДА
Главные условия сохранности обслуживающего персонала в электроустановках — исключение способности случайного прикосновения к токоведущим частям при ремонте. При работах с полным либо частичным снятием напряжения нужно отключить токоведущие части, на которых будут работать люди, а так же те, к которым рабочий может прикоснуться, вывесить плакаты «Не включать — работают люди» на ключах всех отключённых аппаратов. Устанавливать временные огораживания не отключённых токоведущих частей, там, где может быть случайное прикосновение. На огораживаниях должны быть плакаты « Стой — напряжение!» нужно накладывать на неотключённые токоведущие части переносное заземление, присоединённое к заземляющему контуру. Огораживания крутящихся частей электродвигателей, во время их работы снимать запрещается.
9.1 Электробезопасность работ в коровнике
Большая часть помещений животноводческих ферм по степени угрозы поражения электронным током, относятся к особоопасным. В их запрещена работа на токоведущих частях, находящихся под напряжением. Электромонтеры, обслуживающие электрооборудование этих помещений обязаны иметь III квалификационную группу.
Помещение в коровнике нужно комплектовать средствами защиты. В набор должен заходить: указатель напряжения, изолирующие клещи выше 1000В и до 1000В, диэлектрические перчатки, диэлектрические галоши, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими ручками, переносное заземление, изолирующие накладки и диэлектрические ковры, переносные плакаты и знаки сохранности, защитная каска, респираторы, защитные очки.
9.2 Противопожарные мероприятия
Все горючие вещества должны хранится в труднодоступном для огня месте, а в пожароопасных местах вывешиваются предупредительные плакаты.
При тушении пожара в электроустановках находящихся под напряжением нужно употреблять углекислотные огнетушители ОУ — 2 и ОУ — 5, также песок. Одним из критерий по предотвращению злосчастных случаев и появлению пожара в коровнике является увеличение квалификации обслуживающего персонала, также соблюдения правил противопожарной сохранности.
10. МЕРОПРИЯТИЯ ПО (то есть программное обеспечение — комплект программ для компьютеров и вычислительных устройств) ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
В истинное время охране окружающей среды уделяется огромное внимание. Один из принципиальных причин воздействия на окружающую среду является хозяйственная деятельность человека. Она заносит значительные конфигурации в биосферу в целом, потому нужно созодать всё, чтоб этих конфигураций сделалось меньше.
В сельском хозяйстве, животноводческие помещения, коровники, остальные компании, выделяющие вредности в атмосферу следует располагать по отношению к жилым массивам с учётом ветров преобладающего направления. На животноводческих фермах навоз и навозную жижу сбрасывают в отстойники, а потом используют в качестве органических удобрений на полях. Выпас скота также необходимо создавать уместно.
При сооружении ВЛ трассу необходимо примечать таковым образом, чтоб она проходила кратчайшим путём, но при всем этом не пролегала через пахотные земли, и размещалась вдоль дорог. При прохождении трассы ВЛ через лесные массивы и лесонасаждения, вырубка леса обязана быть малой, при всем этом нужно обходить гнездовье птиц и места скопления звериных.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Дипломный проект выполнен для закрепления познаний по общественно-техническим и особым предметам.
Дипломный проект разработан из условия определенного хозяйства с его запросами и нуждами.
В расчётно-пояснительной записке к дипломному проекту произведён расчёт осветительной и силовой проводки, расчёт ввода в здание коровника, разработан дневной график работы технологического оборудования в коровнике.
Произведён расчёт электронных нагрузок и выбор мощности источника электроснабжения. Для электроснабжения МТФ выбрана КТП 10/0,4 кВ с одним трансформатором с мощностью 63 кВА. Выполнен электронный расчет питающей полосы 380/220В, проведена проверка надёжности срабатывания защитной аппаратуры при маленьком замыкании. В расчетно-пояснительной записке включены также охрана труда, охрана окружающей среды. При проектировании были применены материалы и оборудования крайних годов.
ЛИТЕРАТУРА
1. Правила устройства электроустановок — М.: Энергоатомиздат, 2009.
2. Правила технической эксплуатации.
3. Правила техники сохранности.
4. Барыбин Ю.Г. и др. Справочник по проектированию электронных сетей и электрооборудования. — М.: Энергоатомиздат, 1991.
5. Будзко И.А. Практикум по электроснабжению сельского хозяйства. — М.: Колос, 1982.
6. Будзко И.А., Гессен В.Ю. Электроснабжение сельского хозяйства. — М.: Колос, 1999.
7. Будзко И.А. электронные сети. — М.: Колос, 2004.
8. Герасимович Л.С. Электрооборудование и автоматизация сельскохозяйственных агрегатов и установок. — М.: Колос, 1998.
9. Дьяков В.И. Типовые расчеты по электрооборудованию. — М.: Высшая школа, 2003.
10. Каганов И.Л. Курсовое и дипломное проектирование. — М.: Агропромиздат, 1990.
11. Каганов И.Л. Курсовое и дипломное проектирование. — М.: Колос, 2002.
12. Кнорринг Г.М. Справочник для проектирования электронного освещения. — Л.: Энергия, 2006.
13. Комаров Д.Г. Справочник по проектированию электронных сетей 0,38-35 кВ. — М.: Энергоиздат, 1992.
14. Кудрявцев И.Ф. Электрооборудование и автоматизация сельскохозяйственных агрегатов и установок. — М.: Агропромиздат, 2003.
15. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных компаний и установок. — М.: Высшая школа, 1995.
16. Листов Л.Н. Применение электронной энергии в сельскохозяйственном производстве. — М.: Колос, 2004.
17. Мартыненко И.И., Тищенко Л.П. Курсовое и дипломное проектирование по всеохватывающей электрификации и автоматизации. — М.: Колос, 1978.
18. Теоретический и научно-практический журнальчик Механизация и электрификация сельского хозяйства. — М.: Русская академия сельскохозяйственных наук, 2008 — 2010.
19. Цыпленков М.С., Сокол А.Н. Организация и планирование электрификации производственных действий. — М.: Колос, 1977.
20. Яницкий С.В. Применение электроэнергии и базы автоматизации производственных действий. — М.: Колос, 1977.
]]>