(5 оценок, среднее: 4,80 из 5)
Загрузка...
Учебная работа. Разработка монтажа центрального разъединителя РНДЗ-500 кВ
Содержание
- 1. Введение
- 2. Черта монтируемого оборудования
- 2.1 Предназначение и обозначение оборудования
- 2.2 Система
- 2.3 Принцип деяния
- 2.4 Комплектация и главные монтажные свойства
- 3. Разработка технологии монтажа
- 3.1 Выбор методов доставки оборудования
- 3.2 Выбор грузоподъемных устройств
- 3.3 Технические условия на установка
- 3.4 порядок монтажа
- 3.4.1 Установка базы
- 3.4.2 Установка изолятора
- 3.4.3 установка головного ножевого контакта
- 3.4.4 Установка приводного механизма
- 3.4.5 установка вертикального рычага
- 3.4.6 Установка приводного рычага разъединителя
- 3.4.7 установка соединительного рычага
- 4. Разработка сетевого графика монтажных работ
- 5. Расчет заземляющих устройств
- 6. Разработка мероприятий по охране труда и технике сохранности
- Литература
1. Введение
Одним из главных причин технического прогресса в народном хозяйстве является увеличение степени электрификации всех отраслей индустрии, транспорта, связи, сельского хозяйства. Принципиальное работы технологического оборудования, экономии энергии совершенно и электронной энергии а именно.
Начало развития русских научно-исследовательских, проектных, электромонтажных организаций и электротехнической индустрии относится к 1920 г., когда страна приступила к восстановлению народного хозяйства, разрушенного во время 1-й мировой и Штатской войн и к выполнению плана ГОЭЛРО. В восстановительный период на базе национализированных акционерных электротехнических компаний были сделаны 1-ые электротехнические организации в Москве, Петрограде, Харькове и в остальных городках. Эти организации занимались проектированием и монтажом электрооборудования, также созданием электрооборудования и электротехнических материалов и реализацией их через торговую сеть. Сделанная в годы первых пятилеток электроэнергетика страны подверглась большим разрушениям во время Величавой Российскей войны, но опосля войны была восстановлена в недлинные сроки самоотверженным трудом русских людей и продолжала развиваться резвыми темпами. Развивались и электромонтажные организации. Более большие из их — это главные управления по проектированию и производству электромонтажных работ Минэнерго, Минмонтажспецстроя и остальных министерств и ведомств. В стране сотворена мощная электротехническая индустрия, выпускающая продукцию на современном научно-техническом уровне. В научно-исследовательских организациях, на промышленных предприятиях, в отделах и цехах, ведающих монтажом, эксплуатацией и ремонтом электрооборудования, работают высококвалифицированные спецы.
Электромонтажные работы в истинное время ведутся на высочайшем уровне инженерной подготовки, с наибольшим переносом этих работ со строй площадок в мастерские монтажно-заготовительных участков и на фабрики электромонтажных организаций. Электромонтажные, проектные и научно-исследовательские организации вместе с электротехнической индустрией ведут огромную работу по изготовлению электрооборудования большими блоками и узлами. В практику электромонтажных и ремонтных работ внедряются современные механизмы, приспособления, инструменты, средства малой механизации, в том числе на базе внедрения пиротехники. В работе электромонтажных организаций обширно употребляются рационализаторские предложения рабочих, инженеров и техников, направленные на увеличение производительности труда и свойства монтажных и ремонтных работ, также на увеличение уровня эксплуатации электрооборудования и электронных сетей. В области эксплуатации электрооборудования накоплен и обобщен большенный опыт.
установка и сервис современного электрооборудования и электронных сетей требуют глубочайших познаний физических основ электротехники, конструкций электронных машин, аппаратов, познания материалов. Современная техника повсевременно совершенствуется, меняется, потому работающему в хоть какой отрасли народного хозяйства нужно, не ограничиваясь усвоенными в процессе обучения познаниями, повсевременно пополнять свои проф познания.
Высококачественный ремонт оборудования быть может обеспечен лишь на спец предприятии с высочайшим уровнем технологической дисциплины и с внедрением технологических действий, используемых на заводах-изготовителях этого оборудования. Ремонт больших электронных машин, массивных трансформаторов и электронных аппаратов, как правило, обеспечивается за счет внедрения фирменного ремонта, осуществляемого силами предприятия-изготовителя.
В масштабах Рф централизованному ремонту подвергается до 25 % электрооборудования, а основная его часть ремонтируется самими пользователями. Если большие фабрики металлургической и машиностроительной индустрии владеют для этого спец цехами, то на большинстве компаний ремонт делается по облегченной технологии с низким качеством и завышенной себестоимостью. Ранее таковой подход был оправдан недостатком соответственного оборудования.
на данный момент недостаток фактически отсутствует, что делает плохой ремонт экономически нецелесообразным. Потому при определении необходимости воплощения ремонта и выборе его формы следует подразумевать, что опосля серьезного ремонта оборудование не обязано уступать по своим энергетическим и эксплуатационным свойствам новенькому. Исключение быть может изготовлено только в случае неожиданного отказа оборудования при отсутствии в наличии нужного равноценного.
B подготовке обученных профессионалов ценные результаты дает тесноватая связь обучения c запросами производства. Выражением этого является разработка курсовых проектов, имеющих реальное технологии и организации работ.
Во всех отраслях индустрии нашей страны монтажные организации ведут в большом масштабе монтажные работы, и для выбора современных тем курсового проектирования имеются широкие способности.
Темой данного курсового проекта является разработка монтажа центрального разъединителя РНДЗ-500 Кв.
2. Черта монтируемого оборудования
2.1 Предназначение и обозначение оборудования
Разъединители служат для отключения отдельных участков электронной цепи опосля того, как этот участок обесточен силовым выключателем. Не разрешается отключать разъединители при протекании через их тока перегрузки, потому что они не имеют устройств для гашения электронной дуги. В отдельных вариантах обсужденных Правилами технической эксплуатации (см. ПТЭ 1071-1072), разъединителями разрешается отключать маленькие токи холостого хода трансформаторов и емкостные токи полосы. Так же при помощи разъединителей делают видимый разрыв цепи для отделения оборудования от токоведущих частей ошиновки РУ.
Разъединители серии РНД делаются на напряжения 35-500 кВ. Трехполюсный разъединитель типа РНДЗ-2-500 разработан для использования на внешних высоковольтных подстанциях. Конструктивно выполнен как центральный двухколонный поворотный разъединитель.
РНДЗ — II — 500/3200:
Р — разъединитель горизонтально поворотный,
Н — внешной установки,
Д — двухполюсный,
З — индекс, обозначающий наличие заземлителей,
II — двухколонный,
500 — номинальное напряжение,
3200 — номинальный ток, А.
установка разъединитель центральный электрооборудование
2.2 Система
Система разъединителя типа РНДЗ-II-500 показана на рисунке 1. На раме 1 смонтированы недвижные изоляторы и подвижные изоляторы 5, которые могут вращаться вокруг собственной вертикальной оси. С подвижным изолятором соединены контакты разъединителя в виде ножей 7, крутящихся горизонтальной плоскости.
Места сочленения подвижных деталей защищены кожухом набросок 2. Для размыкания ножей поворачивается правый изолятор, который при помощи тяги 6 поворачивает левый изолятор.
По мере необходимости правый ножик в положение «отключено» быть может заземлён при помощи доп ножика, который вращается в вертикальной плоскости и замыкается с контактом набросок 3. Благодаря механической блокировке заземление может быть лишь при отключённом положении ножей.
1-изоляторы; 2,8 — гайки; 3 — головка; 4 — экран; 5 — контакт заземления; 6 — тяги; 7 — контактный ножик; 9 — пластинка; 10 — болт; 11 — эластичная связь.
Набросок 1 — Разъединитель РНДЗ-2-500/3200
1-болт; 2 — труба; 3 — металлической шарик; 4 — рычаг; 5 — поворотная площадка; 6 — крышка; 7 — роликоподшипник; 8 — гайка; 9 — ось.
Набросок 2 — Рама
1,14 — гибкие связи; 2,4,11,15,16,18 — болты; 3 — съёмная крышка; 5,6 — оси; 7 — контактная пружина; 8 — держатель; 9 — ламель; 10 — серебряная полоса; 12 — экран; 13 — футляр; 17 — гайка.
Набросок 3 — Контактный ножик (левый)
2.3 Принцип деяния
Разъединители серии РНДЗ горизонтально-поворотного типа изготовляются из отдельных полюсов (1-го ведущего и 2-ух ведомых), соединяемых на месте монтажа железными трубами в один трехполюсный аппарат. Основанием всякого полюса служат швеллеры, на концах которых закреплены чугунные основания с подшипниками. В подшипниках вращаются валы с рычагами. На рычагах, связанных меж собой общей тягой, установлены опорно-изоляционные колонны. На их верхних фланцах закреплены ножики контактной системы и контактные выводы. Ножики поворачиваются на 90° в одну сторону.
Разъемный контакт закрыт кожухом для обеспечения работы в критериях гололеда. При включении конец 1-го ножика заходит в разъемный контакт, закрепленный на конце второго ножика.
Заземляющий ножик представляет собой вторую трубу, один конец которой обеспечен сегментным контактом, а иной приварен к валу. Валы заземляющих ножей вращаются в подшипниках, установленных на основании разъединителей. Ножик заземления изолирован от основания разъединителя и имеет собственный особый контактный вывод.
Управление разъединителем и заземлителями осуществляется независимо. Система приводного механизма примечательна тем, что рычажной механизм проходит положение «мёртвой точки» до того, как достигнуты конечные положения контактов, что предутверждает возможность самопроизвольного конфигурации их положения контактов, что предутверждает возможность самопроизвольного конфигурации их положения из-за наружных действий. движение передаётся от привода к поворотным опорам средством тяги. Обе опоры поворачивают сразу. При выключении токопроводы поворачиваются на угол 90? градусов и размещаются параллельно друг другу, под прямыми углами к раме. На заземлитель движение передаётся через вал. При включении заземлитель поворачивается ввысь и его контактные пальцы входят в сцепление с заземляемым контактом на токопроводе.
2.4 Комплектация и главные монтажные свойства
Главные блоки:
а) заземляющие ножики;
б) изоляторы;
в) рама основание;
в) привод.
Разъединитель поставляется с завода изготовителя отдельными блоками. Отдельные блоки маркированы номерами. При сборке разъединителя должны употребляться лишь блоки, имеющие подобающую маркировку.
Таблица 1 — Техно черта блоков разъединителя РНДЗ-2-500/3200
Блоки
Габариты, мм
Масса, кг
Заземляющие ножики
3000Ч1500
900
Изоляторы
1350Ч1350
2250
Рама основание
3200Ч2000
1100
Привод
1275Ч750
150
Главные технические свойства и комплектация приведены в таблице 2.
Таблица 2 — Технические свойства разъединителя РНДЗ-2-500
Главные характеристики
Данные
Номинальное напряжение, кВ
500
Наибольшее рабочее напряжение, кВ
550
Номинальный ток, А
3200
Номинальная частота, Гц (единица частоты периодических процессов в Международной системе единиц СИ)
50
ток тепловой стойкости, кА
63
ток электродинамической стойкости, кА
100, 125, 163
Испытательное одноминутное напряжение промышленной частоты относительно земли и меж полюсами, кВ
620
То же меж разомкнутыми контактами разъединителя, кВ
800
Испытательное напряжение грозового импульса 1,2/50мкс относительно земли и меж полюсами, кВ
1550
То же меж разомкнутыми контактами разъединителя, кВ
1865
Испытательное напряжение коммутационного импульса относительно земли и меж полюсами, кВ
1175
То же меж разомкнутыми контактами разъединителя, кВ
1330
Привод:
Тип электродвигательного привода
Тип ручного привода
Напряжение питания
Масса привода, кг
ПДН
НАС
?110, 220
150
Масса разъединителя, кг
Габариты
4250
3000Ч670Ч2740
3. Разработка технологии монтажа
3.1 Выбор методов доставки оборудования
Монтируемый разъединитель делается на заводе ‘НАРАМ’ в городке Бунскхотен, Нидерланды. Самым прибыльным методом доставки будет доставка самолетом, потому что расстояние от Нидерландов до Рф довольно велико и чтоб доставить поездом придется преодолеть несколько границ остальных стран. Доставка каром так же не прибыльна из-за огромного расстояния и огромных издержек на горючее.
По приведенным выше причинам мы доставляем разъединитель до Саратова самолетом, а из Саратова до Саратовской ГЭС (Гидроэлектростанция — электростанция, в качестве источника энергии использующая энергию водного потока) находящейся в городке Балаково доставляем жд транспортом, потому что для доставки каром груз не проходит по высоте. Саратовская ГЭС (Гидроэлектростанция — электростанция, в качестве источника энергии использующая энергию водного потока) оборудована жд подъездом, что упрощает доставку оборудования к месту хранения и следующего монтажа.
3.2 Выбор грузоподъемных устройств
Для погрузки на жд платформу и следующей разгрузки с неё избираем по справочной литературе автокран КС-2561К, главные свойства которого приведены в таблице 3.
Таблица 3 — Главные свойства автокрана КС-2561К
характеристики
КС-2561К
Грузоподъемность, кг
6300
Длина стрелы без вставок, м
7
Длина стрелы со вставками, м
12
Меньший вылет стрелы, м
3,3
Больший вылет стрелы, м
11
Высота подъема груза, м
10,2
Шасси кара
ЗИЛ — 130
Подъем груза осуществляется при помощи стропов, выполненных из мягенького троса (ГОСТ 3072 — 55).
Расчет стропа для подъема большего груза
, (3.2.1)
где — перегрузка на одну ветвь, кгс,
— число веток стропа,
— масса поднимаемого груза, кг,
— угол меж вертикально опущенной осью и ветвью стропа.
Принимается схема строповки, представленная на рисунке 4.
Набросок 4 — Схема строповки разъединителя.
Большая масса избираемого груза 2250 кг, число веток принимается равным четырем, исходя из схемы строповки, и соответственно угол .
кгс.
Железные проволочные канаты, используемые при такелажных работах, должны быть испытаны расчетом.
Расчет троса на крепкость делается по формуле:
, (3.2.2)
где P — разрывное усилие троса в целом, кгс,
K — коэффициент припаса прочности,
кгс.
Для выполнения стропа принимается металлической трос типа ТК6Ч19=114 из проволок с органическим сердечником ГОСТ 3070-55. Поперечник троса равен 11 мм, поперечник проволоки равен 0,7 мм, разрывное усилие троса 4840 кгс.
.
Таковым образом, проверка троса на крепкость производится.
Принятые решения по производству монтажных работ и данные расчета такелажной оснастки разрешают составить ведомости на надобное для монтажа оборудование, инструменты и материалы. Ведомость на надобное монтажное оборудование представлена в таблице 4.
Таблица 4 — Ведомость надобного монтажного оборудования
Наименование и марка
количество
Предназначение и примечание
Автокран КС-2561К
1
установка оборудования
Трансформатор сварочный ТД-500
1
Приварка полосы заземления
Практикой монтажных работ выработана номенклатура инструментов для монтажа технического оборудования. Различают механизированный инструмент с электронным либо пневматическим приводом и ручной.
Ведомость на надобные инструменты приведена в таблице 5.
Таблица 5 — Ведомость надобных инструментов и приспособлений
Наименование и марка
количество
Примечание
Ключи гаечные двухсторонние (набор)
2
ГОСТ 2839-80
Строп облегченный из троса поперечником 11,5мм
1
ГОСТ 3072-55
Плоскогубцы комбинированные с изолирующими ручками
1
ГОСТ 5547-86Е
Отвертка диэлектрическая (набор)
2
ГОСТ 21010-75
Отвертка слесарно-монтажная
2
ГОСТ 17199-88
Ведомость на надобные монтажные материалы приведена в таблице 6.
Таблица 6 — Ведомость надобных монтажных материалов
Наименование
Единицы измерения
количество
Примечание
Ветошь
кг
0,3
ТУ 63-17877-79
Бензин-растворитель
кг
0,48
ГОСТ 3134-78
Смазка ГОИ-54П
кг
0,2
ГОСТ 3276-74
Электроды Э-42
кг
0,35
ГОСТ 9467-75
Эмаль ПФ-115
кг
0,6
ГОСТ 6465-76
Доска древесная
шириной 40мм
м2
0,041
ГОСТ 8486-86
Уголок из полосы 4х30мм, длиной 80мм
шт.
7
3.3 Технические условия на установка
При монтаже разъединителя нужно строго соблюдать меры предосторожности. Линия, на которой работают люди либо происходит сборка, обязана быть непременно обесточена. При распаковке оборудования нужно держать в голове, что почти все его части хрупкие, и могут быть сломаны при резких сотрясениях и неосмотрительном воззвании. Усмотрительное воззвание нужно соблюдать для предотвращения повреждения либо искривления, которые могут вызвать задержку, делему либо неудобство при сборке. Для временного хранения, чтоб предупредить загрязнение песком и грязюкой входных смазочных ниппелей, резьбовых отверстий, и иных, либо предупредить повреждение цинкового покрытия и основных контактов можно применять крышку упаковки ящика как подставку. Переключатели должны быть кропотливо выровнены на опорной конструкции. поверхность, на которой будет установлено основание, обязана быть плоской и ровненькой, по другому база может перекоситься, когда болты на конструкции будут затянуты. Таковой перекос может вызвать задачи в работе оборудования. Не выровненные рабочие части могут вызвать излишнее напряжение в изоляторах. Все основания и агрессивно связанные с ними части должны быть прочно затянуты. Все основания должны быть заземлены.
3.4 порядок монтажа
До начала монтажа нужно провести осмотр оборудования и приводного механизма, чтоб убедиться в его неплохом рабочем состоянии. Также нужно проверить на месте ли болты, гайки, шайбы и разъемы, и в неплохом ли они состоянии. Детали с признаками лишнего износа либо коррозии необходимо поменяйте. Все защитные блокировки должны быть осмотрены, обязана быть испытана корректность их работы. Изоляторы должны быть в неплохом состоянии, а их поверхности незапятнанными.
Установка разъединителя начинают с установки базы.
3.4.1 установка базы
Проверка маркировки на ящике.
Извлечение базы номер 1. Номер указан на верхней стороне основания.
Проверка паспортной таблички на основании.
Система, на которую устанавливается разъединитель, обязана быть испытана и одобрена.
установка базы номер 1 сверху конструкции. Произвести затяжку болтов основания.
установка базы 2 и 3 на фазовом расстоянии. Базы должны быть параллельны. Произвести затяжку болтов основания.
3.4.2 установка изолятора
Проверка соответствия поставляемого изолятора со спецификацией.
Удаление болтов поворотной платформы, фиксирующих изолятор А. Изолятор устанавливается сверху поворотной платформы. Болты, фиксирующие изолятор, должны снова попасть в то же отверстие. Длина применяемых болтов быть может различна. Произвести затяжку болтов.
Вышеуказанная процедура повторяется для других изоляторов.
Проверить корректность угла установки изоляторов по отношению к раме. нужно измерить расстояние меж изоляторами на 2-ух уровнях.
По мере необходимости регулирования положения изолятора необходимо ослабить болты, фиксирующие изолятор на поворотном основании, и вставить пригодную прокладку, которая поставляется вкупе с разъединителем. Любой разъединитель содержит пластиковую баночку с 30 прокладками 0,5мм и 10 прокладками 1мм.
3.4.3 установка головного ножевого контакта
установка ножевых контактов на высшую часть изолятора. Входящие контакты на верхнюю часть изоляторов А, С и Е, принимающие контакты на изоляторы В, О и Р. Произвести затяжку болтов вручную.
Ножики должны находиться на одной полосы. Если нужно делается регулировка. Произвести затяжку болтов.
На основной ножик устанавливается узел защиты от короны. нужно открыть узлы на нижней стороне головного ножика и закрыть узлы на нижней стороне. Произвести затяжку болтов.
По мере необходимости регулирования конструкции необходимо ослабить фиксирующие болты контактной стороны токоведущей системы на верху изолятора, настроить положение контактной системы и затянуть болты.
Произвести проверку сборки основных ножей опосля подсоединения кабеля к разъединителю.
3.4.4 установка приводного механизма
установка приводного механизма разъединителя.
нужно убедиться, что выходной вал приводного механизма находится на одной полосы с осью рычага разъединителя.
Произвести затяжку фиксирующих болтов и убедиться, что приводной механизм находится в положении с замкнутой цепью.
Вертикальный рычаг состоит из трубы и соединительного устройства. Соединительное устройство закреплено на трубе 2-мя М12 и болтами.
3.4.5 установка вертикального рычага
Нужно отсоединить болты и вытащить соединительное устройство.
Соединительное устройство устанавливается поверх соединительных стержней приводного механизма.
Соединительный механизм фиксируется, для этого два фиксирующих кольца надеваются на соединительные стержни. Три фиксирующих кольца (одно запасное) прикреплены к верхней части приводного механизма.
Закрепить вертикальный рычаг на рычаге разъединителя и произвести затяжку болтов.
Установить U-болты на соединительном устройстве, но не затягивать.
3.4.6 установка приводного рычага разъединителя
Рычаг устанавливается в положение, показанное на рисунке 4.
Набросок 4 — Приводной рычаг разъединителя
Произвести затяжку болтов М12 и вертикального рычага.
Эксцентрик фиксирующий поворотную площадку А должен соприкоснуться с поворотной площадкой соединительного рычага.
Вывести приводной рычаг разъединителя.
Замерить расстояние «А» меж плечами рычага.
Ослабить крепление болтов М8 с одной стороны приводного рычага.
Произвести установку приводного рычага по длине «А» + 2мм.
Произвести затяжку болтов.
Сориентировать приводной рычаг.
Два раза проверить работу полюса. Убедиться, что ножевой контакт добивается стопроцентно открытого и стопроцентно закрытого положения. Эксцентрик фиксируется и должен касаться поворотной площадки приводного рычага в обоих положениях.
Соединительные рычаги отрегулированы на фазовое расстояние на заводе. На месте может потребоваться перерегулировка.
3.4.7 Установка соединительного рычага
Полюса разъединителя нужно установить в закрытое положение. Убедиться, что эксцентрик фиксируется (останавливается) и соприкасается с поворотной площадкой соединительного рычага.
Высвободить болты шарниров, применяемых для соединительных рычагов.
Закрепить соединительные рычаги меж полюсами. Произвести затяжку болтов шарниров. Для регулировки соединительного рычага необходимо высвободить U-болты М 12 от зажимной планки на полюсе. Опосля регулировки произвести затяжку U-болтов М 12.
Два раза привести разъединитель в действие, подав электричество. Убедиться, что ножевые контакты добиваются стопроцентно открытого и закрытого положения. Эксцентрик фиксируется и должен касаться поворотной площадки приводного рычага в обоих положениях.
Опосля регулировки необходимо проверить корректность работы механической блокировки.
Опосля подключения кабелей и шин необходимо проверить установочные характеристики разъединителя.
Опосля установки разъединителя и переключателя заземления они оба должны быть приведены в действие около 15 раз, чтоб проверить корректность регулировки. Опосля проверки работы места соединений вертикальных рычагов и зажимов должны быть зафиксированы.
Опосля установки, но до ввода в эксплуатацию, оборудование обязано быть кропотливо осмотрено и испытано.
нужно проверить
все узлы изолятора на наличие трещинок либо дефектных деталей;
обоюдное положение контактов;
натяг всех болтовых соединений;
изолирующие зазоры, расстояния меж частями оборудования, находящимися под напряжением, и перемещающимся оборудованием;
корректность монтажа и работу заземлителя (если он есть);
работу всех приводных устройств;
все блокировки переключателей (если они имеются) на надежность, корректность функционирования и легкость работы;
чистоту изоляторов, передвигающихся частей и т.д.
В критериях экстремальных температур и атмосферных действий могут потребоваться особые типы смазок. Остальные типы смазок на литиевой базе могут быть применены, пока они удовлетворяют последующим требованиям:
высочайшая гидрофобность;
высочайшая стабильность против окисления;
маленький вращающий момент при любом температурном спектре;
содержание противокоррозионных присадок;
температурный спектр, соответственный местным условиям.
Опосля технического обслуживания либо осмотра, до этого чем вновь подключить оборудование к источнику питания, нужно убедиться, что все меры сохранности, местные и общие аннотации соблюдены.
4. Разработка сетевого графика монтажных работ
В строительстве объектов огромных размеров линейные графики не могут обеспечить оперативного управления, увязки и обеспечения производства бессчетных работ: проектирования, поставки оборудования, строительства, монтажа. В истинное время обширно изучается и внедряется способ сетевого планирования и управления (СПУ). Основой его служит сетевой график — графическая модель действий строительства.
Достоинства сетевого планирования состоят в последующем:
наиболее буквально определяется размер и рассчитывается длительность отдельных работ, легче увязывается их технологическая последовательность;
выявляются для ежедневного контроля и принятия, оперативных мер более долгие работы (критичные), которые определяют срок окончания строительства и сроки сдачи в эксплуатацию отдельных объектов;
в процессе составления сетевого графика выявляются резервы строительства;
облегчается пересчет графика при отставании работ на одном либо нескольких элементах комплекса.
Начальными данными для составления сетевого графика служат: физические объемы монтажных работ; Издержки труда на монтажные работы; последовательность производства работы; длительность монтажа объекта — директивный срок.
Расчеты трудозатратности монтажных работ должны выполняться по единым нормам и расценкам (ЕНиР), ведомственным нормам и расценкам (ВНиР) и укрупненным нормам и расценкам, составленным на основании ЕНиР, другими словами так, как нормируется труд при выдаче рабочих нарядов. Данные сетевого графика представлены в таблице 7.
Таблица 7 — Сетевой график монтажных работ
Шифр
работы
(по графику)
Наименование работы
Трудозатратность по нормам Нвр,
чел. — час.
Состав звена
электромонтажников, n
Плановая
длительность работы в деньках
Коэффициент,
учитывающий
работы на высоте, k
1
2
3
4
5
6
0-1
Погрузка автокраном разъединителя и оборудования
0,317
Электромонтажники
3-го разряда — 1
2-го разряда — 1
0,02
1,05
1-2
Выгрузка автокраном разъединителя и оборудования
0,269
Электромонтажники
3-го разряда — 1
2-го разряда — 1
0,018
1,05
0-3
Подготовка древесного настила
0,1
Электромонтажники
3-го разряда — 1
2-го разряда — 1
0,06
1
2-4
Укладка деталей и блоков разъединителя по рабочим местам
1,3
Электромонтажники
4-го разряда — 1
2-го разряда — 1
0,8
1
0-5
установка опорной конструкции
0,66
Электромонтажники
4-го разряда — 1
2-го разряда — 1
0,04
1,05
4-6
установка разъединителя РНДЗ-2-500
155
Электромонтажники
6-го разряда — 1
4-го разряда — 2
3-го разряда — 2
4
1,05
6-7
Сварка при монтаже разъединителя
6,9
Электросварщик
4-го разряда — 1
0,86
1
0-8
Прокладка полосы заземления по железобетонной стойке
13,3
Электромонтажники
3-го разряда — 1
4-го разряда — 1
0,83
1
8-9
Прокладка полосы заземления в траншее
8,6
Электромонтажники
3-го разряда — 1
4-го разряда — 1
0,56
1,05
9-7
Присоединение полосы заземления сваркой к общему контуру заземления
0,12
Электросварщик
4-го разряда — 1
0,015
1
7-10
Первичное и вторичное окрашивание проложенной по железобетонной стойке полосы заземления
6,1
Электромонтажники
3-го разряда — 1
2-го разряда — 1
0,38
1
10-11
Подключение разъединителя к источнику питания
0,1
Электромонтажники
4-го разряда — 1
2-го разряда — 1
0,006
1
Итого:
6,94
Сетевой график электромонтажных работ разъединителя типа РНДЗ-2-500 представлен на рисунке 5.
Набросок 5 — Сетевой график электромонтажных работ
С помощью внедрения сетевого планирования нам удалось уменьшить монтажные работы с 6,94 дней до 4,7 дней.
5. Расчет заземляющих устройств
Согласно ПУЭ заземляющие устройства электроустановок сети с отлично и глухо заземленной нейтралью производятся с учетом допустимого напряжения прикосновения. Допустимое действия напряжения.
Заземляющее устройство, выполненное по нормам напряжения прикосновения, обязано обеспечить в хоть какое время года ограничение напряжения прикосновения до нормированного значения в границах всей местности подстанции, а напряжение на заземляющем устройстве обязано быть не наиболее 10000В.
Заземляющее устройство производится общим для ОРУ высочайшего и среднего напряжения. Непростой заземлитель заменяется квадратной моделью при условии равенства их площадей, общей длины горизонтальных проводников, глубины их заложения. В расчетах мультислойный грунт представляется двухслойным.
Расчет заземляющего устройства ОРУ — 220кВ и ОРУ — 110кВ.
Заземляющее устройство производится общим для ОРУ — 220кВ и ОРУ — 110кВ и состоит из вертикальных заземлителей, расположенных по периметру ОРУ, продольных и поперечных полос, образующих заземляющую разглаживающую сетку.
Вдоль каждой ячейки ОРУ прокладываются заземляющие горизонтальные полосы на расстоянии 10 м друг от друга.
Поперек ячеек также прокладываются горизонтальные полосы на расстоянии 10 м друг от друга.
План заземляющей сетки представлен на рисунке 6.
Набросок 6 — План заземляющей сетки
Число продольных и поперечных полос заземляющей сетки определяется по числу присоединений из схемы КП.01.17.01.00.00. Э3.
Заземляющая сетка состоит из: 6 продольных полос м, 24 поперечных полос м.
Определяется площадь заземляющего устройства
.
Общая длина полос заземляющей сетки по плану
.
Горизонтальные заземлители размещены на глубине
Вертикальные заземлители размещены по периметру сетки на расстоянии друг от друга. Периметр заземляющей сетки:
.
В месте сооружения ОРУ грунт суглинок с удельным сопротивлением верхнего слоя , нижнего слоя .
С учетом промерзания грунта расчетное сопротивление верхнего слоя определяется.
, 5.1
где — коэффициент сезонности.
.
Расчет заземляющего устройства делается по допустимому напряжению прикосновения, которое определяется временем отключения однофазных маленьких замыканий на землю на местности ОРУ.
Ток однофазного недлинного замыкания на землю
, 5.2
где — ток трехфазного недлинного замыкания, А.
,
.
Коэффициент напряжения прикосновения
, 5.3
где — длина вертикального заземлителя, м,
— площадь заземляющего устройства,
— расстояние меж вертикальными заземлителями,
параметр, зависящий от , находится по таблице.
— коэффициент, определяемый по сопротивлению тела человека и сопротивлению растекания тока от ступеней .
, 5.4
,
Потенциал на заземлителе
, 5.5
где — максимально допустимое напряжение,
,
.
Условие производится.
Допустимое сопротивление заземляющего устройства
, 5.6, Ом.
Действительный план заземляющего устройства заменяется на аналогичную квадратную модель.
Сторона квадрата модели
, 5.7
.
Число ячеек сетки на стороне квадрата
, 5.8
.
Принимается шт.
Длина полос ячеек в расчетной модели
, 5.9
.
Длина сторон ячеек расчетной модели
, 5.10
.
Число вертикальных заземлителей по периметру контура
, 5.11, .
Принимается шт.
Общая длина вертикальных заземлителей расчетной модели
, 5.12
.
Относительная глубина заземлителей
, 5.13
где — глубина залегания, м.
.
Общее сопротивление сложного заземлителя, перевоплощенного в расчетную модель определяется из формул
, 5.14
где А — множитель, определяемый как
,
потому что ,
— относительное эквивалентное удельное сопротивление земли, находится из диаграммы для определения относительного удельного сопротивления двухслойной земли применительно к сетке с вертикальными проводниками по значениям , , Ом•м, — толщина верхнего слоя грунта, м.
.
По диаграмме определяем эквивалентное сопротивление для и . Из диаграммы 1,3, если , то .
Ом.
Сопротивление заземляющего устройства с учетом естественных заземлителей
, 5.15, .
.
Напряжение прикосновения
, 5.16
, .
Заземляющее устройство отвечает требованиям сохранности.
6. Разработка мероприятий по охране труда и технике сохранности
работы по монтажу разъединителей делают с соблюдением требований техники сохранности согласно работающим нормам и правилам.
Перед началом работ мастер либо прораб проводит инструктаж на рабочем месте: разъясняет задание, методы и приемы использования предохранительными приспособлениями.
Такелажное оборудование и инвентарь, применяемые при монтаже, должны также иметь отметки о испытаниях в согласовании с требованиями ГОСТ.
При монтаже обращают внимание на состояние и правильную установку подъемных средств, и однообразный натяг всех стропов.
На период монтажа страшная зона, ограниченная радиусом 11м от оси поворотной части крана, ограждается сигнальным огораживанием.
К главным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением выше 1кВ относятся:
изолирующие штанги всех видов;
изолирующие и электроизмерительные клещи;
указатели напряжения;
устройства и приспособления для обеспечения сохранности труда при проведении испытаний и измерений в электроустановках;
изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ под напряжением в электроустановках напряжением 110кВ и выше.
К главным электрозащитным средствам в электроустановках до 1кВ относятся:
изолирующие штанги; изолирующие и электроизмерительные клещи; указатели напряжения;
диэлектрические перчатки;
изолированный инструмент.
К доп электрозащитным средствам в электроустановках напряжением выше 1кВ относятся:
диэлектрические перчатки;
диэлектрические боты;
диэлектрические ковры;
изолирующие подставки и накладки;
изолирующие колпаки;
штанги для переноса и сглаживания потенциала.
К доп электрозащитным средствам для работы в электроустановках напряжением до 1кВ относятся:
диэлектрические галоши;
диэлектрические ковры;
изолирующие подставки и накладки;
изолирующие колпаки.
средства защиты работающих зависимо от нрава их внедрения подразделяют на две группы:
коллективной защиты;
персональной защиты.
Электрозащитные средства коллективной защиты в защиты от предназначения подразделяют на классы:
от завышенного уровня электромагнитных и электронных полей;
от завышенной напряженности магнитных и электронных полей;
от поражения электронным током;
от завышенного уровня статического электро энергии.
К средствам защиты от завышенного уровня электромагнитных излучений относятся:
оградительные устройства;
защитные покрытия;
герметизирующие устройства;
устройства автоматического контроля и сигнализации;
устройства дистанционного управления;
знаки сохранности.
К средствам защиты от завышенной напряженности магнитных и электронных полей относятся:
оградительные устройства;
защитные заземления;
изолирующие устройства и покрытия;
знаки сохранности.
К средствам защиты от поражения электронным током относятся:
оградительные устройства;
устройства автоматического контроля и сигнализации;
изолирующие устройства и покрытия;
устройства защитного заземления и зануления;
устройства автоматического отключения;
устройства сглаживания потенциалов и снижения напряжения;
устройства дистанционного управления;
предохранительные устройства;
молниеотводы и разрядники;
знаки сохранности.
К средствам защиты от завышенного уровня статического электро энергии относятся:
заземляющие устройства;
нейтрализаторы;
увлажняющие устройства;
антиэлектростатические вещества;
экранирующие устройства.
средства персональной защиты (СИЗ) предусмотрены для защиты головы, глаз и лица, органов дыхания, рук и от падения с высоты.
Требования к персоналу II группы по электробезопасности:
простые технические познания о электроустановке и оборудовании;
ясное техники сохранности, правил допуска к работе, и особых требований, касающихся выполняемой работы;
умение обеспечить неопасное ведение работы и вести надзор за работающими в электроустановках;
познание правил освобождения пострадавшего от деяния электронного тока, оказание первой мед помощи и умение фактически оказывать ее пострадавшему.
Требования к персоналу IV группы по электробезопасности:
познание электротехники в объеме спец проф училища;
полное электронного
тока, оказания первой мед полмощи и умение фактически оказать ее пострадавшему;
умение учить персонал правилам техники сохранности, практическим приемам оказания первой мед помощи.
Требования к персоналу V группы по электробезопасности:
познание схем электроустановок, компоновки оборудования технологических действий производства;
познание реальных правил, правил использования и испытаний средств защиты, точное техники сохранности, практическим приемам оказания первой мед помощи.
В ОРУ при работах, проводимых с земли и на оборудовании, установленном на фундаментах, рабочее пространство обязано быть ограждено канатом либо веревкой с вывешенными на их плакатами: «Стой, напряжение».
На участках конструкций, по которым можно пройти от рабочего места к граничащим с ним участкам, находящимися под напряжением, должны быть установлены плакаты: «Стой, напряжение».
На приготовленных рабочих местах должен быть установлен плакат: «Работать тут».
На конструкции, по которой не разрешается подниматься, вывешивается плакат: «Не влезай, уничтожит».
Литература
1. Зюзин А.Ф., Вишток А.М. установка, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных компаний и установок. — М.: Высшая школа, 1980.
2. Зюзин А.Ф., Антонов М.В. установка, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных компаний и установок. — М.: Высшая школа, 1986.
3. Рожкова. Электрооборудование электронных станций и подстанций. — М.: Высшая школа, 2005.
4. Кацман М.М. электронные машинки. — М.: Высшая школа, 2001.
5. Этус Н.Г., Махлина Л.Н. разработка электромонтажных работ на электронных станциях и подстанциях. — М.: Энергоиздат, 1982.
6. Алексеев А.Г. Справочник по особым работам для производителя электромонтажных работ. — М.: Стройиздат, 1968.
7. Справочник по организации и механизации электромонтажных работ на электростанциях и подстанциях. Под ред. Иванова Н.А., Этуса Н.Г. — М.: Энергоатомиздат, 1988.
8. Справочник по монтажу электроустановок промышленных компаний. Под редакцией Белоцерковца В.В., Добрынина В.К., Никельберга В. Д.
9. ЕНиР. Сборник Е23: Электромонтажные работы
10. Атапина О.Е. Методические указания к расчету заземляющих устройств для КП и ДП.
11. Управление юзера. Разъединитель РНДЗ-500 Кв.
]]>